蒸馏水机纯蒸汽发生器课件.ppt

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1、STILMAS蒸馏水机、纯蒸汽发生器工作原理刘良健2012.8.7目录目录一、相关定义二、蒸馏水机流程及原理三、蒸馏水机故障分析四、纯蒸汽发生器流程及原理五、纯蒸汽发生器故障分析设备使用管理规程一、相关定义相关定义蒸发形式分离形式热原除去结构相关定义蒸发形式升膜式：进料水经过加热沸腾后蒸发产生二次蒸汽降膜式：进料水是从蒸发器的顶部经布水装置进入蒸发室，以膜状沿管壁流下进行蒸发产生二次蒸汽相关定义分离形式重力分离：利用液滴自身的重力实现分离，是种简单的分离措施碰撞分离：当带有液滴的汽流通过导流板时，液滴会和挡流板发生碰撞并留在上面，最终以

2、液膜形式排出丝网除沫分离：当汽流与丝网除沫器惯性碰撞时，利用除沫器对气体的吸附，截留作用以及静电吸附作用来实现分离螺旋分离：当汽流经过螺旋分离器时，使汽流完成一系列的旋转运动，利用旋转汽流对液滴产生的离心力使液滴分离出来相关定义热源除去结构1)一体式分离和分体式分离；2)离心分离和除沫器分离，离心分离又分内螺旋分离和外螺旋分离；3)组合式分离，其有(重力分离+离心分离+撞击导流分离)、(除沫器+离心分离)、(除沫器+内螺旋分离)等型式蒸馏水机流程及原理蒸馏水机的组成蒸馏水机的结构一般由由N台塔、N只换热器、二台冷凝器、机架、一台进料水泵

3、、一台冷却水泵、水箱、控制柜等组成，N只换热器分别装在N只塔外，塔内的结构分为两部分，即加热室及蒸发室，加热室由多根管子的外壁及塔芯组成，蒸发室由多根管子的内壁及塔体组成。蒸馏水机流程及原理预加热冷凝器柱体/去污染腔体效数预冷凝器最终冷凝器MultipleEffectStillCopyright©2010.StilmasS.p.A.AllrightsReserved蒸馏水机流程及原理工作原理：原料水进入冷凝器后把管子周围的高温纯蒸汽、蒸馏水冷凝，冷却自身受到预热；原料水通过各塔预热器的列管温度提高以便接近一效的沸点温度，这样提高温度可把

4、加热原料至沸点所需的能量（加热蒸汽）减到最少。蒸馏水机流程及原理整机工作过程如下：（以下所列数据为加热蒸汽0.4Mpa工况下的情况）；原料水从管口导入蒸馏水机通过流量计、气缸隔膜阀、进入冷凝器，在冷凝器中受到来自塔的高温蒸馏水以及末塔二次蒸汽的预热，原料水流出冷凝器的温度在80℃—110℃之间，然后再依次流过末塔……II塔、I塔换热器内，受到各效加热蒸汽的预热，温度逐步提高，然后从I塔的顶部进入列管管内时，温度已超过130℃,进入I塔的高温原料水受到工厂蒸汽加热（塔内列管管间）它沿着管子内表面呈薄膜状流下，并迅速蒸发；加热蒸汽在I塔放出

5、热量后的冷凝水通过疏水阀排出；上述的原料水一部分被蒸发后，所生成的蒸汽通过离心率分离去除蒸汽中夹带的水滴以及热原后，导入II塔的管间作为II塔的加热热源，另一部分未蒸发的原料水通过节流孔板，经节流膨胀后进入II塔的塔内列管被再度浓缩和蒸发。以后各塔均以同一原理依次类推，最后从塔出来的高纯度、合格的高温蒸馏水和末塔的二次蒸汽全部引入冷凝器被原料水和冷却所冷却、冷凝；蒸馏水的出口温度控制在95—97℃，从冷凝器出来的蒸馏水质量用装在蒸馏水管道上的电阻率仪在线监测控制，若蒸馏水符合规定的质量要求即从产水口输出，反之即从排放口排出，冷凝器内部的

6、不凝性气体从不凝性气体排放口排放。蒸馏水机流程及原理给水蒸发：最初，给水从水预处理系统流经一个流量计和预热器，然后到达柱的顶部中心并被扩散成为细雾状。当细雾在压力容器的内管表面形成了一薄层水的降膜时，它被工厂蒸汽加热，这样导致降膜立即蒸发为液滴状的水蒸汽。这一从水转化为汽的过程，在接近柱的底部时大大地提高了介质的速度。夹带分离：当带有液滴的水蒸汽到达柱的底部时，被强制改变方向180度。这种方向的改变就将包含有杂质和微粒的水滴从蒸汽中剥离，积聚在柱的底部成为残液。这样就完成了夹带分离过程。分离出来的液滴聚结成为一层液体薄膜，在重力作用下沿

7、着管壁空隙流下，到达柱的底部成为残液。无热原的纯蒸汽继续上升到达柱的顶部，在那里用管输送到设施内部的使用点。小知识：所用的效数越多，蒸馏的效率越高（例如：在理想的状态下，1kg的工业蒸汽在第一效工作时，可以产生1kg的纯蒸汽。这1kg的纯蒸汽在第二效中被冷凝，同时产生另外1kg的纯蒸汽。这另外1kg的纯蒸汽在第三效时被冷凝，同时产生再1kg的纯蒸汽，等等类推。理想状态下，2效的蒸馏器用1kg的工业蒸汽可以产生2kg的纯蒸汽（相当于2升蒸馏水），3效可以产生3kg的纯蒸汽......10效可以产生10kg的纯蒸汽。当然，真实的效率不会达到

8、100%。蒸馏水机流程及原理汽化管道侧重力去污Log6水平去下一级蒸发室蒸汽在低速下往上U形设计降低流速蒸馏水机故障分析故障原因解决方法I．原料水水泵，冷却水水泵失灵A．保险丝烧坏找出原因调换险丝B．动力失