洁净生产区卫生管理规程.doc

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1、洁净生产区卫生管理规程文件名称洁净生产区卫生管理规程新定□修订□文件编码SMP-QJ-002-01编制部门生产技术部制定人部门审核人审核人制定日期年月日审核日期年月日审核日期年月日颁发部门批准人生效日期年月日分发部门变更记录一、目的：规范洁净区卫生管理工作，使洁净区卫生管理工作标准化、规范化。二、适用范围：公司所有洁净生产区和洁净检验区。三、责任人：操作人员、工序负责人、车间主任、部门负责人、QA人员及进入该区的其他所有人员对本规程的实施负责。四、内容：1.环境卫生1.1洁净区的内表面（墙壁、顶棚、门窗、地面等）应当平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落，无积尘，便于有效清洁和消毒。1.

2、2洁净区的温湿度、尘埃粒子、沉降菌数、静压差等应符合相应级别洁净区的控制要求。1.3洁净区内各气闸及所有闭锁装置应完好无损。洁净区的空调净化系统应于每天上班前2小时开启，其中运行1小时后,臭氧消毒半小时,置静半小时。洁净区空调净化系统应连续运行，工作间歇时空调应做值班运行，保持室内正压，并防止结露。1.4洁净生产区不得安排三班生产，每天必须有足够的时间用于清洁与消毒，更换品种要保证有足够的时间间歇用于清场、清洁与消毒。1.5洁净区内进行各种操作活动时要稳、准、轻，不得做与工作无关的动作，各种活动（操作）应限制在最低而有效的幅度范围内。1.6生产过程中应关闭操作间门窗，尽量减少出入次数；产生

3、的废弃物应及时入桶并密闭存放在洁净区内指定地点，工作结束后将其及时清除出洁净区。1.7洁净生产区内应尽量减少使用不易清洗的凹陷或凸出的壁架、橱柜和设备，生产所用纸笔不得发尘，不能用铅笔、橡皮、钢笔，一般用中性笔进行书写工作。洁净区不设告示板、记事板。1.8洁净区清洁间和清洁工具除应符合一般生产区的清洁要求外，还应保持清洁间通风干燥；清洁工具如拖把、抹布等应采用不产脱落物材质，并在使用后及时清洁晾干，防止产生霉菌。清洁剂、消毒剂应轮换使用，以免产生耐药性微生物。1.9不得将非生产用物品、个人杂物等不必要的物品带入洁净区。所用各种器具、容器、设备、工具应使用耐清洗、耐腐蚀的材料制作。1.10所

4、有器具、容器、设备、工具等应按规定程序进行清洁、消毒后方可按《物料、物品进出生产区标准操作规程》带入洁净区。1.11洁净区内过道、内走廊不得随意放置、堆置生产用具、半成品或其它物品，保持通道的清洁、畅通。1.12洁净区厂房应严密、无缝，无啮齿类动物及其它虫害，同时应设置专门的昆虫、动物隔挡装置，防止蚊蝇、老鼠等动物进入。1.13各生产车间空间消毒采用饱和臭氧(O3)，质管部采用饱和臭氧(O3)加紫外灯。具体空间消毒管理按照《洁净厂房空气消毒管理规程》进行。2.工艺卫生2.1进入洁净区的原辅料、内包装材料、容器及工具等均应按《物料、工具、容器、用具进出洁净区标准操作规程》在脱外包间对其外表面

5、采取有效清洁、消毒措施后方可进入洁净区。2.2原辅料，半成品应分类存放在远离回风口和排风口处，定点码放整齐，不得影响气流循环。并有遮盖防尘措施，有明显的质量状态标记，防止交叉污染和差错。2.3称量应该在专门设置的称量间进行，操作时应打开层流排尘装置防止粉尘飞扬，并保持操作间的相对负压。2.4物料在配制过程中应尽可能遮盖，尽量减少抛洒，不可避免时应及时清理。2.5配制结束后剩余物料应及时清退，生产操作间不得存放与本批生产无关的物料。2.6生产过程中不得裸手接触与药品直接接触的包装材料和设备表面。2.7生产所用的所有设备不得产生污染物，内外表面平滑，光洁，无渍垢。2.8每班、每批生产结束应对设

6、备进行清洁消毒，设备的清洁应有具体要求，对需拆卸的设备应有详细的拆卸要求与装配过程，具体见《设备清洁管理规程》。2.9设备及管道的保温层要求全部包扎平整、光洁、不得有颗粒物质脱落，并能承受冲洗清洁、消毒而不渗漏。所有的管道要进行标识，表明输送的介质内容和流向。2.10主要设备的清洁、消毒或灭菌应建立相应的操作规程，并应有操作记录。2.11所有用于生产操作的用具、容器应光滑洁净，不得脱落碎屑、杂物，不得有锈斑、污垢，无尘埃，符合卫生要求。2.12所有生产工具、容器、设备使用前应有“已清洁”标志，且在清洁有效期内。清洁工具使用后应及时在清洁间清洁、消毒。2.13每批产品生产结束后应按《清场标准

7、操作规程》进行清场；当天不能完成本批生产的，下班前应按照《洁净区清洁、消毒标准操作程序》对生产场地进行清洁。2.14洁净区的清洁、清场一般必须在工艺操作结束后进行，停产或其它原因超过洁净区清洁有效期时，应在生产前进行再清洁。正常工艺生产必须在空调净化系统开机运行达到自净时间后方可开始进行。2.15对于由于各种不可测的异常情况（如突发管道泄露、混药事故等，以及发现传染病患者及环境卫生控制不合格等）造成污染而必须实施清洁的，