水解羽毛粉(全).doc

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1、高温高压水解羽毛粉生产及介绍一、水解羽毛粉定义根据中华人民共和国农业行业标准NY/T915-2004《饲料用水解羽毛粉hydrolyzedfeathermealforfeedstuff》，饲料用水解羽毛粉的定义为：家禽屠体脱毛的羽毛及制作羽绒制品筛选后的毛梗，经清洗、高温高压水解处理、干燥和粉碎制成的粉粒状物质。二、水解羽毛粉的加工工艺工艺流程：输送机原料挤压脱产品包装高温水解颗粒粉碎冷却、筛选输送机成品羽毛粉双塔除臭系统蒸汽烘干输送机臭气臭气三、1、水解羽毛粉的感官要求：项目指标性状干燥粉粒状色泽淡黄色、褐色、深褐色、黑色气味具有水解有毛粉正常气味、无异味2、水解羽毛粉的理化指标：项目

2、指标一级二级粉碎粒度通过的标准孔径不大于3mm未水解的羽毛粉≤10水分≤10粗脂肪≤5胱氨酸≥3粗蛋白≥80≥75粗灰分≤4≤6沙分≤2≤3体外消化率≥80≥703、水解羽毛粉的卫生指标要求：沙门氏菌不得检出、每百克大肠菌群的允许量（MPN/100）小于1×104.每千克中砷的允许量不大于2mg四、水解羽毛粉原理释义：羽毛粉基本成份为蛋白质，其中主要为甬蛋白。在天然状态不易消化。采用水解技术将羽毛经过特殊水解处理，打破羽毛粉结构中的双硫键（-S-S-）和硫氢键，使羽毛中蛋白局部水解，羽毛纤维的化学结构发生变化。从而提高羽毛粉的蛋白质利用率，改善羽毛粉的适口性，可流动性，且易为畜、禽消化。

3、降低畜禽饲料及水产饲料的成本。五、水解羽毛粉加工工艺释义：水解羽毛粉主要依靠水解过程中时间、压力、温度的控制。其加工过程为：收集羽毛除尘清洗后，入水解罐中，在高温高压的条件下水解。工艺相对先进，突出特点是彻底破会羽毛角蛋白质稳定的空间结构，从而使它变成畜禽可消化吸收的可溶性蛋白，消化率达75%以上，但由于水解后二硫键断裂，胱氨酸的含量减少。影响水解羽毛粉质量的重要因素是水解的程度。羽毛粉一定要加工足够长的时间来破坏胱氨酸之间的双硫键，但水解过度过高或者时间过短而造成的水解不足都不能产生最好的效果。最好的效果应为消化率在70－80％的水解羽毛粉（农业部行业标准）。如果水解过度（即指胃蛋白酶

4、消化率达85％），破坏过多的胱氨酸化学键，就会损失过多的含硫氨基酸，产生非天然的化学物质。这些物质在实验室的条件下可以被胃蛋白酶消化，但是不能被动物利用。从而造成氨基酸的消化率低。相反，如果水解不足（即指胃蛋白酶消化率低于65％），不能打破角蛋白质的空间结构，不利于畜禽的消化吸收，同样造成氨基酸消化率低。羽毛粉的物理性质因所用羽毛原料的不同而不同。羽毛颜色浅，生产的羽毛粉呈浅金黄色；羽毛颜色深，生产的羽毛粉呈深棕黑色。水解羽毛粉不能为瘤胃降解，不能应用于反刍动物，因而国家明令禁止用于反刍动物。六、水解羽毛粉在家禽中应用的实验报告羽毛粉对于家禽的强制换羽，防止啄癖具有很重要的作用。在蛋鸡日

5、粮中以2%-3%的羽毛粉代替血粉，不影响采食量、增重、产蛋率以及蛋重等，并能防止啄癖，减少死亡，降低饲料成本（杨福有等，1991）胡介卿等（1998）报道，在蛋鸡日粮中添加5%的水解羽毛粉，可有效防治啄羽症，且不影响产蛋率在肉鸡日粮中，水解羽毛粉占日粮3%-5%为宜。当日粮中添加量超过5%时可能影响采食量，（许梓荣，1991）周圻等（1993）实验表明，用水解羽毛粉代替生长育肥猪日粮中50%75%100%（羽毛粉占日粮的2.5%3.25%5%）的鱼粉时，适当添加赖氨酸，猪的生长速度和饲料报酬不变。在瘦肉型猪日粮中添加羽毛粉可以降低日粮成本，又可减少脂肪沉积，提高胴体品质（刘长华，1995

6、）。冯东勋等（1996）以羽毛粉为主要原料发酵而成的“活性蛋白”完全替代优质大豆粕饲喂肉猪试验不影响饲喂效果，且增加经济效益7.2%注意：由于羽毛粉的氨基酸组成不平衡，在进行日粮配方设计时需要同含赖氨酸、蛋氨酸较高的蛋白质底料配合使用，或者通过在日粮中添加赖氨酸、蛋氨酸等来保持氨基酸平衡。注意加补钙磷：羽毛粉钙（0.20%）磷（0.68%）含量较低，因此监测好钙磷总体水平是否达标十分重要七、水解羽毛粉的镜检据赛尔饲料工业杂志著名专家介绍，水解毛粉含有较高的精氨酸族氨基酸，当动物生长速度较快时，这些氨基酸转变为限制性氨基酸，提供较高的精氨酸族氨基酸，在动物生长速度较快时是十分必要的。寻找地

7、道的水解毛粉原料对饲料工作者是个考验。下面是镜检的个案推荐1：在显微镜下看：有毛的水解不完全，这种情况下，整体白色的可能性大点2：在显微镜下看：有一颗颗淡黄透明的，这种水解比较完全，消化也率高3：在显微镜下看：颜色深灰的或有黑的，表示，烧焦的可能性4：当然，最好测下胃蛋白消化率，建议大于70%，还有测下其他常规指标八、水解羽毛粉对新鲜度的要求对于动物源性蛋白类原料，新鲜度有较高的要求。以VBN的检测指标为例，水解羽毛粉的新鲜度要求不