桥式起重机点检标准.doc

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1、采矿作业区天车点检标准编制：刘俊杰审核：白利伟王李安郑建龙郅军石瑞能黄河徐建业批准：侯来选设备名称桥式起重机小时：H班：S天：D周：W月：M年：Y序号部位项目内容点检标准点检分工点检周期设备状态点检方法处置方法备注操作维护专职操作维护专职运转停止目睹耳闻鼻嗅手摸锤敲测量仪表其它一卷筒组钢丝绳钢丝绳无腐蚀、扭结、压扁、弯折现象，外表清洁并润滑良好√2W√√√钢丝绳在卷筒上，应能按顺序整齐排列√2W√√直径磨损拉细＜7%、一个节距内断丝＜12处、外层钢丝直径磨损小于40%，无变形√6M√√吊钩组开口度吊钩开口度扭曲变形不超标，转动灵活√2W√√滑轮

2、润滑良好，滑轮无破损、裂纹，√2W√√护罩护罩齐全，连接牢固√2W√√√吊钩防脱钩装置齐全有效，吊钩表面无剥裂、裂纹，开口度正常√√2W6M√√√定滑轮组联接螺栓联接螺栓紧固、齐全，转动灵活，润滑良好√2W√√√滑轮滑轮无破损、裂纹，安全罩齐全，联接牢固√2W√√卷筒组联接螺栓联接螺栓紧固、齐全√2W√√√钢丝绳压板钢丝绳压板螺丝紧固圈数符合要求√√2W6M√√卷筒卷筒无裂纹√2W√√卷筒的钢丝绳尾端固定牢固√6M√√筒壁磨损量小于原厚壁的20%√1Y√√绳槽磨损量小于钢丝绳直径的1/4√1Y√√设备名称天车小时：H班：S天：D周：W月：M年：

3、Y序号部位项目内容点检标准点检分工点检周期设备状态点检方法处置方法备注操作维护专职操作维护专职运转停止目睹耳闻鼻嗅手摸锤敲测量仪表其它二传动机构车轮本体联接螺栓紧固、齐全，传动平稳，无啃轨现象√2W√√√√轮缘厚度磨损在原厚度的50%以内；　踏面厚度磨损在原厚度的15%以内√1Y√√√接杆、接手本体螺栓紧固、齐全，传动平稳，安全罩齐全紧固√2W√√√√减速机本体螺栓紧固、齐全，润滑良好，密封可靠√2W√√√声音传动平稳、无异响√2W√√√护罩螺栓齐全、紧固、可靠√2W√√√制动器本体本体螺栓齐全、紧固、无开焊、开裂，推动器不漏油√2W√√√闸皮

4、闸皮磨损不超标√2W√√√摩擦片厚度磨损在原厚度的50%以内；轴孔直径磨损未达原直径的5%。√1Y√√√机械机构机械机构灵活、可靠√2W√√√√制动轮制动轮的制动摩擦面无油污√2W√√√制动轮摩擦表面厚度磨损不超原厚度的40%√1Y√√√设备名称天车小时：H班：S天：D周：W月：M年：Y序号部位项目内容点检标准点检分工点检周期设备状态点检方法处置方法备注操作维护专职操作维护专职运转停止目睹耳闻鼻嗅手摸锤敲测量仪表其它三电控系统报警装置本体底座牢固，声音洪亮、无明裸露线√2W√√√√电动机声音声音正常、无异音√2W√√温度运行温度无异常升高√2W

5、√√√本体外壳完好无破损√2W√√风扇风扇运转灵活无卡塞√2W√√√地线地线完好紧固√2W√√√地角螺丝地角螺丝紧固无松动、短缺√2W√√√接线电机接线紧固、无松动烧坏、缺少现象√2W√√√集电器电刷磨损正常，压力适中，接线螺栓齐全、紧固√2W√√√控制箱、操作箱开关、仪表各种开关，按钮，指示灯、电流表仪表齐全有效√1M√√√本体门、门轴、门锁正常完好，各电器元件螺栓紧固，盖罩齐全√√2W1M√√√电器元件箱内继电器，接触器工作正常√1M√√√端子板端子板无脱落，接线紧固√1M√√√电阻器本体电阻器本体底座牢固、接线良好，瓷架无破损，无异物√√

6、2W1M√√√电阻元件电阻元件无开裂、无变形、无结尘√1M√√√接线头各接线头螺栓紧固、无发热现象√1M√√√√凸轮控制器本体螺栓齐全、紧固、无开焊、开裂、手柄灵活、底座牢固、档位明确√2W√√√接线各接线头螺栓紧固、无发热现象√1M√√√√动静触点各动静触点接触良好,无烧灼、发热现象√1M√√√照明灯照明照明灯具完好，固定螺栓齐全√√2W1M√√√滑触电缆电缆无老化、破损、裸露现象√1M√√角钢滑线滑线螺栓齐全、紧固，无开焊，绝缘子无破损√1M√√√设备名称天车小时：H班：S天：D周：W月：M年：Y序号部位项目内容点检标准点检分工点检周期设备

7、状态点检方法处置方法备注操作维护专职操作维护专职运转停止目睹耳闻鼻嗅手摸锤敲测量仪表其它四车体本体安全装置缓冲器缓冲器齐全并焊接可靠，无碰落危险。√2W√√止挡轨道端部止挡焊接件焊缝完好无裂纹√2W√√√极限限位上升、大车、小车极限位置限制器能够在极限位置断电停止运行√√√2W1M2M√√门限位进入起重设备的门、司机室的门、到桥架的门三级连锁齐全有效√√√2W1M2M√√超载限制器指示准确√√√2W1M2M√√栏杆栏杆齐全，无跌落危险√√2W1M√√走廊天车上无跌落附件√√2W1M√√司机室司机室与悬挂或支承部分的连接牢固√√1M2M√√灭火器

8、指示在正常范围，铅封齐全，胶管无老化裂纹√2W√√√