工地钢筋工安全操作规程.doc

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1、工地钢筋工安全操作规程工地钢筋工安全操作规程提要：应根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷杨钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地更多资讯钢筋工安全操作规程1.制作、绑扎（1）、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地平整，工作台要稳固。照明灯具必须加网罩。（2）、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区内禁止行人。（3）、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。（4）、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的

2、短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。（5）、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾斜和塌落。（6）、在高空、深坑绑轧钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。（7）、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼板上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。（8）、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马登架起上部钢筋，不得任意减少支架或马登。（9）、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙

3、、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。（10）、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落道离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。2、钢筋加工机械（1）基本要求a、钢筋加工机械中的电动机、液压装置，卷扬机的使用，应按有关规定执行。b、机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。c、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。d、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。e、作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。做好润滑工作。（2）、钢筋调

4、直切断机a、料架，料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。b、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，并应检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。c、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及转动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5cm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。d、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料，作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。e、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。f、送料前，应将不直钢筋端头切除，导向筒前应安装一

5、根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。g、经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。h.切断3~4根钢筋后,应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。（3）、钢筋切断机a、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。b、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。c、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。d、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋

6、对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。e、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。f、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，剪切直径应符合铭牌规定。g、切断短料，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。h、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。i、当发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等，应立即停机检修。j、作业后，应

7、切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。（4）、钢筋弯曲机a、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。b、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、档铁轴。芯轴直径应为钢筋直径倍。档铁轴应有轴套。c、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损伤和裂纹，防护罩紧固可靠，空载运转正常后，方可作业。d、作业时，应将钢筋需弯的一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。e、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速，也不得进行注油或清扫。f、对

8、超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。再弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护眼镜。g、弯