两辊斜轧穿孔机qb.doc

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1、Q/01JZG005—2007济南重工股份有限公司发布2007-11-30实施2007-11-28发布Φ273两辊斜轧穿孔机Q/01JZG004—2007Q/01JZG济南重工股份有限公司企业标准1Q/01JZG004—2007目次前言II1范围12规范性引用文件13型式与基本参数14技术要求35试验方法46检验规则57标志、包装、储运5IIQ/01JZG004—2007前言本标准自发布之日起有效期三年，到期复审。本标准由济南重工股份有限公司提出。本标准由济南重工股份有限公司设计院负责起草。本标准主要起草人：唐苑寿、杨云

2、。IIQ/01JZG004—2007Φ273两辊斜轧穿孔机1　范围本标准规定了公司生产的两辊斜轧穿孔机的型式与基本参数、技术要求、试验方法与检验规则和标志、包装、储运。本标准适用于轧制毛管外径为Φ184～Φ345mm、壁厚为10.5～41.5mm、材质为碳钢、合金钢的无缝钢管的两辊斜轧穿孔机。2　规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注

3、日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB191包装储运图示标志GB3766液压系统通用技术条件GB/T3768声学　声压法测定噪声源声功率级　反射面上方采用包络测量表面的简易法GB4879防锈包装GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T10095.1渐开线圆柱齿轮-精度第1部分：齿轮同侧齿面偏差的定义和允许值GB/T10095.2渐开线圆柱齿轮-精度第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值GB/T17395无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏

4、差GB50386轧机机械设备工程安装验收规范GB50398无缝钢管工艺设计规范JB/T5000.3重型机械通用技术条件第3部分　焊接件JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分　涂装JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分　包装JB/T5000.14重型机械通用技术条件第14部分　铸钢件无损探伤JB/T5000.15重型机械通用技术条件第15部分　锻钢件无损探伤3　型式与基本参数3.1型号组成：5Q/01JZG004—20073.2基本参数3.2.1穿孔机基本参数见表1。表1穿孔机基本参数名称规格单

5、位管坯规格管坯直径Φ180、Φ220、Φ280、Φ310mm管坯长度1400～4500mm管坯温度1230-1270℃单根最大重量2200kg穿孔毛管规格毛管直径Φ184-Φ345mm毛管长度4600-10500mm毛管壁厚10.5-41.5mm单根最大重量2145kg生产能力最大轧制力400吨穿孔能力2.5根/min毛管最大出口速度1.18m/s轧辊参数最大喉径1150mm最小喉径1000mm轧辊个数2个辊身长度750mm轧辊大端最大直径Φ1150-Φ1350mm轧辊小端最大直径Φ800-Φ1000mm轧辊转速95-1

6、58rpm辗轧角10-15度喂入角5-12度换辊位置辗轧角12.5度换辊位置喂入角8.5度轧辊主传动电机功率2×1400/每根轧辊KW转速450/750r/min减速机速比1：5.3导盘参数根部最大直径2650mm根部最小直径2500mm导盘转速12-40r/min3.2.2穿孔机结构简图如图1所示。5Q/01JZG004—2007图1穿孔机结构简图1　技术要求4.1一般要求4.1.1穿孔机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图纸和技术文件制造。4.1.2同一企业制造同型号的穿孔机易损件应具有互换性。4.1.3凡本标

7、准未规定的技术要求，均应按现行标准有关规定执行。4.1.4制造穿孔机所用材料的材质应符合GB/T222的规定。4.1.5标准件、外购件应符合相应国家标准、行业标准的规定。4.1.6密封圈应符合JB/ZQ4264和JB/ZQ4265相关标准规定。4.2外观质量要求4.2.1外露机加工表面不应有碰伤和锈蚀现象。4.2.2钢铁件涂装前表面应进行除锈，其除锈等级按GB/T8923规定执行。4.2.3主要焊接件的表面应平整，目测时，不应有可见的凹凸不平现象。4.2.4穿孔机的涂装应符合JB/T5000.12的规定。4.2.5各种标

8、牌字体应清晰，固定位置应明显，牢固，不歪斜。4.2.6液压管路、电器线路走向合理，布置整齐，牢固；不应与运动部件发生碰撞和摩擦。4.3主要零部件质量要求4.3.1机座、机盖采用树脂砂铸造，铸后应进行退火处理，然后喷丸处理，非加工表面涂防锈底漆。4.3.2铸件上不允许有影响强度的裂纹、缩孔、夹渣等铸造缺陷，尤其对可能产