国内外基础油生产技术现状及发展趋势.pdf

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1、2015 NO.09(上)中国新技术新产品ChinaNewTechnologiesandProducts工业技术国内外基础油生产技术现状及发展趋势12李玉华关琦(1中海油气(泰州)石化有限公司,江苏泰州,225321,2南京科技职业学院,江苏南京,210048)摘要:目前在基础油生产技术领域并存着多种类型的生产工艺,包括传统溶剂精制工艺、溶剂精制-加氢精制组合工艺、全氢法生产工艺,天然气合成工艺(GTL)、聚-α烯烃工艺(PAO)。由于各国工业发展的水平不一,导致对润滑油质量的需求也不尽相同,因此各种工艺生产的润滑油仍

2、然占据着各自的市场份额,但是随着全球日益严格的环保要求和汽车新工况要求,近年来国内外Ⅱ、Ⅲ类基础油出现快速增长,2002年以后增加的产能基本是Ⅱ/Ⅲ类油,GTL和PAO也日益发展,引起各国的重视。关键词:基础油生产技术现状发展趋势1.矿物油基础油1.1“老三套”基础油生产工艺“老三套”基础油生产工艺流程通常由溶剂抽提、溶剂脱蜡装置和白土精制装置构成,三套装置属于独立的装置,各自分担抽提低粘度指数的多环芳烃、脱除蜡组分和脱硫氮等职能,将蒸馏装置或丙烷脱沥青装置来的蜡油原料或脱沥青渣油按照三步法生产基础油。图1Chevro

3、n公司Richmond炼油厂全氢型基础油生产流程近几十年来,“老三套”工艺原理上基本没有大的变化,传统溶剂精制工艺之所以长期存在,其优点是高粘度基础油产率高,能副产高熔点石蜡和芳香基橡胶油等。缺点是对原油品种的适应性较差,无法生产高粘度指数、低倾点、低硫氮含量和低芳烃含量的APIII类和III类基础油,对环境污染程度高。1.2加氢法基础油生产工艺加氢法基础油生产工艺最早出现在上世纪60年代初期,首先从加氢精制取图2RIPP公司RTL基础油生产流程代白土精制开始。基础油生产技术逐步院都拥有加氢处理技术。供异构化裂化的酸

4、性位,金属位(贵金向加氢技术转变,逐步经历了加氢精制,国内外加氢法润滑油生产工艺组合属)提供加氢脱氢功能。Chevron公司加氢裂化/处理,催化脱蜡,异构脱蜡阶较为著名包括以下工艺。的异构脱蜡技术在首次成功应用后,相段。加氢生产工艺具有收率高、操作灵1.2.1Chevron公司的润滑油异构脱继进行了第一代催化剂(ICR-404)、第活性大等优点,加氢基础油具有好的粘蜡工艺(IDW技术)二代催化剂(ICR-408)、第三代催化剂温性能、低温流动性能、低挥发性能和Chevron公司是世界上第一个采用(ICR-418)、第

5、四代催化剂(ICR-422)抗氧化安定性,特别是用于生产调配大加氢处理-异构脱蜡-加氢后精制三等多次的催化剂升级,近年来,又相继跨度润滑油的低黏度基础油、具有极低段全加氢工艺路线生产基础油的专利开发了ICR-424、425、432等多个牌号CCS黏度和低挥发度的APIIII类基础油商。1993年,该公司推出的异构脱蜡的催化剂,整体而言,针对矿物油为原只能用加氢法生产。(IDW)工艺在美国雪佛龙公司里奇蒙(料的II类、III类基础油的生产,IDW技随着各种相对独立的加氢技术不断Richmond)炼油厂一次投产成功,引起业

6、术目前已处于成熟阶段,相关技术研发融合集成,1981年美国Mobil公司开发内重视。工业装置的进料有溶剂精制油、也仅在局部进行改进,不会再有大的突出的催化脱蜡(MLDW)生产润滑油技术,减压馏分油和脱沥青油,可生产各种黏破。在澳大利亚Mobil的阿德莱德炼油厂第一度等级的基础油,其流程详见图-1。1.2.2Shell公司的基础油生产工艺套工业装置建成投产,标志着采用全氢IDW工艺的特点是采用了Pt/Pd贵(XHVIRHC技术)法生产优质润滑油时代的开始,基础油金属催化剂,通过将原料中的蜡组分进Shell公司在基础油生

7、产技术方面拥生产逐步向全加氢型装置转变。行异构化反应转化为理想的多支链烷烃有超高粘度指数(XHVI)工艺技术和溶加氢处理和加氢裂化属于改善油品组分,与之前的催化裂化脱蜡和溶剂脱剂精致-加氢混合法(RHC)工艺技术。粘温性能和脱除硫、氮、氧等杂质的工蜡工艺相比大幅度提高了基础油收率,其中XHVI技术包含两种流程:艺过程,区别是加氢处理过程相对比较改善了基础油的低温性能,具有较高的①以含蜡油为原料,生产粘度指数缓和,以加氢为主,产品收率较高,而粘度指数。为145~150的基础油,产品中芳烃含量加氢裂化过程裂化深度较大,产品

8、的粘IDW工艺的催化剂功能主要包括低于0.3%,性质类似于合成油;度指数较高,产品收率相对低。Shell、酸性功能和加氢脱氢功能,酸性载体②以软蜡为原料,采用两段加氢异Chevron、IFP和中国石油化工科学研究(SAPO-11和ZSM-5组成的分子筛)提构化生产超高粘度指数基础油,产品组-66-中国新技术新产品2015 NO.

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