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1、车轮轮惘旋压工艺二汽车轮厂朱明英〔内容提要〕本文主要介绍、工艺分析及丰轮轮相旋压工艺的工艺过程,,工艺调试情况牟轮轮桐旋压工艺的调试成功和投产为我国汽车工业在车轮。制造中从无旋压工艺填补了一项空白概述,,随着科学技术的发展和先进的机械化旋压机的出现在汽车工业中也开始应用旋压技术,国外年代已采用旋压工艺制造载重汽车的车轮轮辆和轮辐公司,,我厂于年从西德弓进了车轮轮辆旋压技术其中包括一台型。二旋压机和车轮轮辆旋压工装公司曾于,西德年和年两次派人来我
2、厂进行设备调试但都未调试出。,完整的合格零件后经过我厂广大工程技术人员与工人的共同努力一条载重汽车车轮轮辆,。,已制造出批量的,旋压生产线已基本建成通过工艺调试生产旋压轮辆满足了,车轮生产的需要下面介绍如下二、旋压设备和工装的简介,轮惘旋压的基本原理将由平钢板卷制成的圆筒形坯件放人装在旋压机主轴上的旋压模,,,的芯模上定位并夹紧后与旋压模一起随主轴高速旋转同时通过旋轮对坯件施力使坯料流。因,、。动变形而成形此旋压机旋压模和旋轮对旋压工艺来说是非常关键的“,。车轮轮辆旋压工艺采用一卧式旋压机如图所示由
3、功率的主电机,。通过皮带传动带动主轴转动主轴变速是通过更换装在主电机表轴上的皮带轮和装在主轴箱传动手柄位里。、。宁目、‘轴上的皮带轮及改变手柄位置来奋岁。实现主轴转速的选择范围如表,今含召。略纽日名盆妇弓。七之。所示名「目之旋压模是旋压工艺的主要工艺装,七们,公,、、、、备一般由成形定位夹紧卸料模了宁。体和连接等部分构成它的成形部分、一、‘,、一、介甲齐冷‘’分。气队生州一、严,图一旋压机简图
4、旋轮拖板架上下料装豆床身操纵台主电机却料器主轴箱横梁主轴旋压模靠模装里尾座尾顶进给液压扛传感器导杆对压液压缸径向液压扛内滑块及内旋轮座轴海滑块外旋轮座,。。称为芯模其外形应与工件形状一致芯模表面硬度为一旋压模安在旋压机主轴,。上安装方式是用连接螺栓将旋压模底板与主轴连接盘连接。,。旋轮是旋压的工具旋轮分内旋轮和外旋轮分别安装于旋轮拖板架的内外旋轮座上因旋轮拖板架和旋轮座与液压传动系统的液压缸相连,所以旋轮可以随着液压缸活塞的运动而移动位置
5、,。并在液压缸的作用下对工件施加变形所需的旋压力各液压缸的最大推力如下进给液压缸为对压液压缸为尾顶液压缸为卸料液压缸为。径向液压缸为凡轴向液压妞为,通过调节油压,可液压系统的上述液压缸推力是旋压机运动部件的动力以得到各旋压工、。序所需要的旋压力夹紧力和卸料力。,旋轮直径一般随工件尺寸的增大而增大旋轮工作面的形状应与工件外表面形状一致。,,其表面硬度为旋轮工作边的圆角半径要选择恰当圆角半径大旋轮和工件坯,,,,料接触面积大旋出的工件表面较光滑但所需的旋压力也大反之接触面积
6、小需要的旋压,,刀也小但工件表面易出现沟槽旋纹影响工件表面质量,一般旋轮工作边圆角半径应随旋。轮直径白勺增大而增大三、旋压工艺用,旋压工艺以制造不同形状的旋转体零件和冷压成形金属零件由于采用旋压工艺可以,而且质量,、用比较简单的设备和工装制造出形状复杂的零件好成本低小批量生产时生产,所以得到了广泛应用。准备周期短,,。车轮轮惘是平底宽轮辆规格一断面形状和主要尺寸如图所示,。,。轮辆材质为钢板料厚为毫米车轮轮辆旋压生产工艺过程如表所示工艺过程分析,,可分为以下车轮轮辆旋压工艺过程所包含
7、的工序按其在旋压工艺中的作用四类材料准备工序表车轮轮辆旋压工艺过程二序号工序名称工艺要求设备名称工序简图剪切条料二”‘·畏剪板机睦抖面无氧化皮和红铸抛丸机义弧另夕一抛丸除锈表口亡卜卷同内径价盯卷阅机抽向错位不大于径向错位不大于令压圈端头内径中压力机伞片焊端头轴向错位不大于闪光讨焊粗径向错位不大于、刘焊渣焊缝内外不高于基体金属创渣机伞一吐日磨端面焊次磨光两端坪缝焊法砂轮机一曰扩张整径内径价减’·扩张机旋压镇圈楷姚外径价”旋压机仁令
8、·、二过妇处内径价。叭翻边高,大于厚一·扩张整径处内径价,。扩张机‘
