多臂开口机构课件.ppt

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1、第七章开口概述开口的含义：在织机上，按照织物组织的要求，把经纱上下分开，形成梭口的运动，简称开口。完成开口动作的机构称为开口机构。开口机构的作用：使经纱上下分开，形成梭口；根据织物组织的要求，控制经纱的升降次序。3、开口机构的类型：1）凸轮和连杆开口机构——织制平纹、斜纹等简单织物，可用2-8页综框。2）多臂开口机构——织制较复杂的小花纹织物。一般用16页综框，最多可达32页综框。3）提花开口机构——织制复杂的大花纹织物。直接用综丝控制每根经纱的升降。第一节梭口一、有关梭口的概念梭口：开口时，经纱上下分开，形成引纬的通道，BC1DC

2、2即为梭口。上层经纱：BC1D;下层经纱：BC2D;梭口的几何形状综平位置：梭口完全闭合时综框的位置，即BCD；梭口高度H：开口时经纱随综框上下运动时的最大位移C1C2（H）梭口深度：织口B到经停架中导棒D之间的水平距离l1+l2前部梭口：BC1C2;后部梭口：C1C2D梭口的几何形状经纱位置线经纱位置线定义：经纱处于综平位置时，经纱由织口至后梁所构成的一条曲折线BCDE。经直线：如果D、E两点在BC直线的延长线上，则经纱位置线是一根直线，称为经直线。实际生产中，胸梁高低、织口位置、综平时的综眼位置一旦确定一般不再改变，经纱位置线的

3、调整是指改变后梁的高低位置。二、梭口形成方式在形成梭口时，按照综框运动的方式，通常有下列三种：1、中央闭合梭口——每完成一次开口运动时，所有经纱都要回到中央经位置线，然后再上下分开形成梭口。优点：1）在形成梭口各个时期，上下层经纱所受张力相同；2）从平综到梭口满开，经纱的位移距离仅为梭口的高度一半，形成梭口所需的时间较少；3）平综时，所有经纱均会聚在一起，便于经纱断头后穿入综筘。缺点：1）经纱运动频繁，摩擦增多，断头机会增加；2）所有经纱都处在移动状态，下层经纱变位机会多，对梭子通过梭口不利。2、全开梭口——每形成一次梭口时，重复原

4、位的经纱保持不变，变位经纱上下移动。优点：1）经纱运动次数少，梭口比较平稳，有利于梭子飞行；2）经纱摩擦损伤少，动力节省；缺点：1）开口运动中，各片经纱处于不同状态，各片综框经纱张力不一致。2）全幅经纱没有同时综平的机会（除平纹外），不便于操作，需另设平综机构。3、半开梭口——半开梭口的开口方式与全开梭口基本相似，不变位的上层经纱，在开口过程中略为下降，而后再随同其它上升的经纱一起回升到原来的位置。特点：与全开梭口基本相似，但不变位的上层经纱，在开口过程中略为下降，降低了该层经纱张力的差异。选择何种开口方式视织机速度、经纱的纤维材料

5、及织物的结构而定。三、梭清晰程度1、清晰梭口：梭口满开时，梭口前部的上下层经纱均处于同一平面内。特点：清晰梭口使梭子飞行平稳，开口清晰，但经纱张力差异大，易造成布面不平整，摩擦增大，断头增多。2、非清晰梭口：梭口满开时，上下层经纱均不处于同一平面内。特点：非清晰梭口不利于梭子飞行，尤其是下层经纱不平齐，不能成为梭子飞行的可靠依托。3、半清晰梭口：梭口满开时，下层经纱处于同一平面内，而上层经纱不在同一平面内。特点：下层经纱平齐，有利于梭子的平稳飞行，上层经纱不平齐，能减少经纱张力差异，改善织物的匀整度。4、小双层梭口：无论在上层或下层

6、，总是第三页综的经纱高于第一页综的经纱，第四页综的经纱高于第二页综的经纱。特点：小双层梭口属非清晰梭口，用于织制细号高密织物。因为采用四页综，分两次平综，经纱的相互摩擦和由于静电引起的粘连下降，以利开清梭口，减少织疵。四、梭口高度1、梭口高度：开口时经纱随综框上下运动的最大位移。2、影响梭口高度的主要因素：引纬器的种类及尺寸（梭子尺寸大小）。3、梭口高度的确定筘座置于最后位置时，自织口作走梭板最高点切线，此为下层经纱。在走梭板上绘出梭子的横截面，并在梭子前壁上方的X（mm）处，定出上层经纱线。留有x的原因：梭子进梭口时，筘座没达到其

7、最后位置。筘座由最后开始向前摆动时，梭子尚未完全飞出梭口。目的：避免经纱同梭子发生过大的挤压摩擦，保证梭子顺利通过梭口。x值大小影响梭子进出梭口时经纱对梭子的挤压度P％挤压度是梭子与上层经纱摩擦程度的指标。h0——梭子前壁处梭口的高度若挤压度大，则：a、梭子飞行困难；b、增加梭子飞行速度引起机构负荷增加，机物料消耗增加，噪音增加；c、边经断头，产生织疵。若挤压度小，则梭口较大，开口运动的动程增加，使得经纱拉伸变形增加，造成断头率增加。资料：对于棉织物，进梭口时P=25％；出梭口时P=70％。五、经纱的拉伸变形1、拉伸变形的计算开口过

8、程中，经纱受拉伸、摩擦、弯曲等机械作用，易产生断头。拉伸变形越大，经纱断头越多。综平时，梭口部分经纱长度：L0＝BC+CD梭口满口时，上下层经纱长度L1，L2分别为：L1＝BC1+C1D；L2＝BC2+C2D不考虑送出经纱和卷取织物的