车身焊接知识简介课件.ppt

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1、车身焊接知识简介课程目的：了解焊接知识在实践中的应用课程时间：2.0小时主讲人：李占营前言焊接，是指通过适当的手段，使两个分离的金属物体（同种金属或异种金属）产生原子（分子）间结合而连接成一体的连接方法。随着近代科学技术的发展，焊接已发展为一门独立的科学，广泛应用于国民经济的各个领域，并渗透到家庭生活日用品中。据统计我国年产焊接件用钢量占钢材总产量的25%28%，而世界发达国家的焊接耗钢量已占钢材总产量的45%左右，可见焊接技术应用的前景是很广阔的。主要内容电阻焊基础知识1.气体保护焊基础知识2.3.螺柱焊基础知识4.焊接种类简介课程回顾5.焊接种

2、类简介一焊接方法种类繁多，有40种以上，一般根据焊接过程中金属所处的状态，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类：1.1熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法，主要包括电弧焊、气焊、电渣焊、铝热焊、电子束焊、激光焊等。1.2压焊是在加压条件下，使两工件在固态（塑性状态）下实现原子间结合，又称固态焊接，主要包括：电阻焊、冷焊、摩擦焊、超声波焊焊接种类简介一爆炸焊、扩散焊、锻焊等。1.3钎焊母材不熔化，利用比母材熔化温度低的钎料做连接的媒介物，在钎料熔点和母材熔点之间加热而实现零件连接的焊接方法称为钎焊，主要包括火焰钎焊、浸泽钎焊、电

3、阻钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、激光钎焊等。电阻焊定义：电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间，并施以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。电阻焊基本知识介绍二常见电阻焊方法主要有以下四种：点焊凸焊缝焊对焊1234Q=I·R·t22.1.1点焊的定义：点焊是将焊件装配成搭接接头，并压紧在两柱状电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊主要用于薄板焊接。点焊总厚度≤5mm电阻焊基本知识介绍二2.1.2点焊的工艺过程：保证工件接触良好。使焊接处形成熔核及塑性环使熔核在压力继续

4、作用下冷却结晶，形成焊点。加压通电断电保压电阻焊基本知识介绍二2.1.3影响点焊质量的因素：⑴焊接电流⑵焊接电阻⑷电极压力⑸电极形状⑶焊接时间电阻焊基本知识介绍二⑴焊接电流：一般采用低电压，大电流。①电流过小时，产生热量不足，不能形成熔核或熔核尺寸过小，导致焊点强度不能满足要求。②电流过大时，使加热过于强烈，引起金属过热、喷溅、压痕过深等缺陷，导致焊点强度下降电流大小与设定、电缆损耗、分流等有关系。电阻焊基本知识介绍二⑵焊接电阻：①电阻由3部分组成：R=Rc+2Rew+2RwRc：焊件间接触电阻；2Rew：电极与焊件间接触电阻；2Rw：焊件本身的内部

5、电阻。电阻大电阻少电阻少电阻焊基本知识介绍二②接触电阻：Rc+2Rew接触电阻的析热量约占内部热源Q的5-10%，对扩大接触面积，促进电流场分布的均匀化是有重要作用的。但过大的接触电阻有可能造成通电不正常或产生喷溅、粘损等缺陷。实践证明，对焊件进行认真的表面清理是非常必要的！电阻焊基本知识介绍二③焊件本身的电阻：2Rw。内部电阻的析热量约占内部热源Q的90~95%是形成溶核的热量基础。注：只有10%-30%热量用于形成熔核，其余大部分热量均通过电极头、焊件、空气等途径损失掉！电阻焊基本知识介绍二⑶焊接时间：焊接时间主要指电流接通时间。单位周波cyc①

6、时间太短，产生热量不足，不能形成熔核或熔核尺寸过小，导致焊点强度不能满足要求。②时间过长，使加热过于强烈，引起金属过热、压痕过深等缺陷，导致焊点强度下降。电阻焊基本知识介绍二⑷电极压力：电极施加在焊件上的压力。单位牛顿N或者KN。①压力过小时，焊接贴合不够紧密，实际接触面小，电流密度过大，使产品产生严重飞溅。②压力过大时，将使焊接区接触面积增大，总电阻和电流密度均减小，焊接区散热增加，因此熔核尺寸下降，严重时会出现未焊透缺陷。电阻焊基本知识介绍二⑸电极头端面尺寸：与焊件表面接触的电极端头尺寸。D为端面直径，h为水冷端距离。D增大时，电流密度减小、散热

7、效果增强，焊接区加热程度减弱，因而熔核尺寸减小，焊点强度降低。当电极端面尺寸大于15%D或h<3mm时，需要更换电极！电阻焊基本知识介绍二2.1.4低碳钢点焊规范：板厚(mm)电极端面直径(D/mm)最佳规范中等规范电流(KA)时间(cyc)压力(KN)电流(KA)时间(cyc)压力(KN)0.64.86.661.55.5111.00.84.87.871.66.5131.251.06.48.582.07.2171.51.26.49.810247.7191.751.56.410133.69.1252.42.08.011174.710.3303.03.2

8、9.512.4278.211.9505.0电阻焊基本知识介绍二2.1.5推荐点焊接头尺寸及点距：板厚（mm）