行业标准：JBT 53243-1999 通用阀门球墨铸铁件 产品质量分等.pdf

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1、J16JB/T53243－1999通用阀门球墨铸铁件产品质量分等（内部使用）1999-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布JB/T53243－1999前言本标准是对JB/T53243—94《阀门用球墨铸铁件质量分等》的修订。修订时对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB/T53243—94。本标准由全国阀门标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：石家庄阀门二厂、合肥通用机械研究所。本标准起草人：陆军、黄明亚。I中华人民共和国机械行业标准JB/T53243－1999通用阀门球墨铸铁件产品质量分等代替JB/T53243—94（内部使用

2、）1范围本标准规定了球墨铸件的质量等级，试验方法，抽样和评定方法。本标准适用于GB/T12227规定的球墨铸铁件产品（以下简称铸件）。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T223.1—1981钢铁及合金中碳量的测定GB/T223.2—1981钢铁及合金中硫量的测定GB/T223.3—1988钢铁及合金化学分析方法二安替化林用烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.4—1988钢铁及合金化学分析方法硝酸铵氧化容量法测定锰量GB/T223.5—19

3、97钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T228—1994金属拉伸试验方法GB/T229—1994金属夏比缺口冲击试验方法GB/T6060.1—1997表面粗糙度比较样块铸造表面GB/T6414—1986铸件尺寸公差GB/T12227—1989通用阀门球墨铸铁件技术条件3产品质量等级3.1铸件根据其质量水平和使用价值分为合格品、一等品和优等品三个等级。3.2铸件除符合GB/T12227规定外，各等级的考核项目和指标要求还应符合表1的规定。4试验与检验方法4.1铸件的化学成分按GB/T223.1~223.5的规定。4.2铸件的拉伸试验按GB/T228的规定。4.

4、3冲击试验按GB/T229的规定。4.4球化率检测采用金相检测或超声速球化测试仪。4.5尺寸用普通量具检测。4.6表面粗糙度用GB/T6060.1规定的比较样块作对比检测。5抽样和评定方法5.1抽样按相应产品标准的规定。国家机械工业局1999-12-30批准2000-06-01实施1JB/T53243－19995.2采取随机抽取经生产厂质检部门检查合格的库存或供给用户未经使用的铸件、或随同阀门产品一起抽样。5.3铸件的冲击性能、化学成分的检测以日常生产中检测的数据为依据，必要时可在每批铸件中任取一件进行解剖，然后按表1要求进行检测。5.4球化率检测在每批铸件中任取一件进行。5.5合格品

5、、一等品、优等品的检测结果应达到相应等级的规定，不允许再次抽样。5.6受检铸件每个被测尺寸应测三点，作为一个项次计算。若三个尺寸中有一个不符合要求，则判为该项不合格；若只能测一点，则该点作为一个项次计算。表1球墨铸铁件质量分等质量等级考核项目合格品一等品优等品力学性能符合GB/T12227的要求球化率级4331)C：3%，P：0.1%，Si：≤2.5%化学成分应符合GB/T12227的规定应符合GB/T12227的规定配合≤250mm应符合GB/T6414应符合GB/T6414应符合GB/T6414—1989中的CT10尺寸>250mm—1989中的CT13—1989中的CT12应符合

6、GB/T6414—1989中的CT11尺应符合GB/T6414应符合GB/T6414寸其它尺寸应符合GB/T6414—1989中的CT10—1989中的CT13—1989中的CT12公差应符合GB/T6414应符合GB/T6414壁厚尺寸应符合GB/T6414—1989中的CT11—1989中的CT13—1989中的CT12错型值1.51.51.090%以上符合70%以上符合外露的非加工面GB/T6060.1—1997GB/T6060.1—199780%以上符合GB/T6060.1—1997中表内腔过流面中的Ra50，其余部分中的Ra50，其余部分的Ra25，其余部分符合Ra50面符合

7、Rz800符合Ra100粗70%以上符合90%以上符合糙GB/T6060.1—1997GB/T6060.1—199770%以上符合GB/T6060.1—1997中度内腔非过流面中的Ra100，其余部中的Ra100，其余部的Ra50，其余部分符合Ra100分符合Rz800分符合Rz800缺陷状况经修补后不影响使用性和外观质量表面不允许有目测可见的缺陷注1规定的最大含磷量每降低0.01%，硅含量将允许增加0.08%，但其最大含量不得超过2.75%。