行业标准：JB-T6402-1992 大型低合金钢铸件.pdf

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1、中华人民共和国机械行业标准JB/T6402一92大型低合金钢铸件1主题内容与适用范围本标准规定了一般大型铸钢件用低合金铸钢的订货、技术要求、试验方法、检验规则等内容本标准适用于砂型铸造或导热性与砂型相仿的铸型中浇注出的铸样。2引用标准GB223钢铁及合金化学分析方法GB228金属拉伸试验方法GB229金属夏比(U型缺口)冲击试验方法GB231金属布氏硬度试验方法GB2106金属夏比(V型缺口)冲击试验方法GB11352一般工程用铸造碳钢件JB/T6397大型碳素结构钢锻件JB/ZQ4000.铸钢件补焊通用技术条件JB/ZQ40

2、00.铸件通用技术要求3订货要求需方应向供方提供图样，铸件牌号和交货状态。其他技术要求由双方协议商定。4技术要求4.1炼钢炼钢方法除另有规定外，由供方自行确定。4.2铸钢的牌号和化学成分4.2门钢的化学成分应符合表1的规定。4.2.2残余元素含量:Ni-

3、.5力学性能4.5.1铸钢的力学性能应符合表2的规定。4.6表面质量4.6.1铸件的表面粗糙度应符合图样或订货协议要求，一般情况下达到P,100,.m,4.6.2铸件表面不应存在影响使用的缺陷，如有缺陷允许进行补焊。中华人民共和国机械电子工业部1992-07-14批准1993-07-01实施JB/T6402一924.7尺寸公差、加工余量铸件尺寸公差和加工余量应符合图样或订货协议的规定，如图样或订货协议中无规定，铸件加工余量和铸件尺寸公差应符合JB/ZQ4000.7的规定。4.8补焊供方可按JB/ZQ4000.6的规定，对铸件缺

4、陷进行补焊。4.9矫正铸件产生的变形可通过矫正的方法消除。矫正通常在室温下进行，特殊情况下可采用热矫正。5试验方法和检脸规则5.1化学成分分析5.1.1按熔炼炉次逐炉试验。化学分析用试块应在浇注过程中制取。5.1.2分析方法按GB223的规定。5.2力学性能试验5.2.1力学性能用试块按GB11352规定，用同包铸件的钢水单独浇注。5.2.2试块、铸件同炉热处理。同一熔炼炉次，同一热处理炉次取1个拉力试样和3个冲击试样。5.3拉力试验按GB228的规定;冲击试验按GB2106,GB229的规定或按JB/T6397中附录A的规定

5、;硬度试验按GB231的规定。6夏试和，新热处理6.1力学性能试脸结果(供货合同规定的项目)不符合本标准要求时允许进行复试。复试试样应取双倍，复试结果应全部满足本标准规定。6.2当任何一个复试试验不合格时，试块和铸件重新进行热处理，并重新取样试验，允许重新热处理2次。回火次数不限。7质f证明书、标志了.1质量证明书应包括以下内容:a订货合同号、图号、铸件名称、钢号、炉号;b.热处理状态;c.化学成分，力学性能;d.供方质检部门负责人签字并加盖公章。了.2铸件应有如下标志:a.订货号、图号、名称、钢号、炉号;b.供方厂名。表1化

6、学成分%牌号CSiMnPSCrNiMoCuZG30Mn0.270.340.30-0.501.20-1.50簇0.035ZG40Mn0.35-0.450.30^-0.451.20^-1.50簇0.035ZG40Mn20.35^-0.450.20^-0.401.60-1.80簇0.035ZG50Mn20,45-0.550.20--0.401.50^-1.80钱0.035ZG20Mn0.12--0.220.60^-0.801.00^-1.30簇0.035镇0.40(ZG20SiMn)JB/T6402一92续表1%牌号CSiMnY5C

7、rNiMoCuZG35Mn0.30--0.400.60-0.801.10^-1.40镇0.035(ZG35SiMn)ZG355iMnMo0.32-0.401.10^-1.401.10-1-40簇0.0350.20^-0.30簇0.30ZG35CrMnSi0.30^-0.400.50^-0.750.90-1.20簇0.0350.50-0,80ZG20MnMo0.17-0.230.20-0.401.10-1.40蕊0.0350.20--0.35镇0.30ZG55CrMnMo0.50---0.600.25^-0.601.20^-1.

8、60续0.0350.60--0.900.20^0.30簇0.30(ZG5CrMnMo)ZG40Crl0.35-0.450.20^-0.400.50-0.80褪0.0350.80-1.10(ZG40Cr)ZG34Cr2Ni2Mo0.30-0.370.30-0.600.60--1