行业标准:JB-T6404-1992 大型高锰钢铸件.pdf

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1、中华人民共和国机械行业标准JB/T6404一92大型高锰钢铸件1主题内容与适用范围本标准规定了高锰钢铸件牌号、订货要求及技术条件。本标准适用于在砂型中铸造的高锰钢铸件2引用标准GB223钢铁及合金化学分析方法GB228金属拉伸试验方法GB229金属夏比(U型缺n)冲击试验方法GB231金属布氏硬度试验方法3订货要求川需方应在订货合同中规定铸件的名称、牌号、交货状态和供货数量。3.2需方应提供经双方共同审定的订货图样3.当需方提出特殊要求或其他补充要求时,应经供需双方共同协议商定。技术条件4.1化学成分高锰铸钢的化学成分应符合表1的规

2、定表1高锰铸钢的化学成分一产Cs+MnFCrN二M。牌号~、、{SZGMnl3-11.10-1.5C-0.,13.00蕊0.090ZGMn13-21.00--1.4CZGMnl.3-30.90-1.3011.00毛0.080簇0.050ZGMn13-40.90--1.2C』。,:。--14.00ZGMnl3Cr0.30--0.751.05-1.35二,3:。ZGMn13Cr21.50--2.50簇0.070ZGMn13Ni40.70-1.30300^-4.00ZGMn13Mo镇1.00二1.445.00.90-1.20ZGM

3、n13Mo21.05-1.451.80-2.104.2制造4.2.1炼钢方法和铸造工艺由供方确定4.2.2铸件必须严格按照水韧处理工艺进行水韧处理。中华人民共和国机械电子工业部1992一07-14批准1993一07一01v施JB/T6404一924.3力学性能水韧处理后,试样的力学性能应符合表2的规定。表2高锰铸钢的力学性能几兔A,cvMPa%JHB认tt16)井)ZGMn13-163720ZGMn13-263720184229ZGMn13-368625184ZGMn13-473535184ZGMn13Cr49030ZGMn13Cr

4、2655-100027^-632204.4铸件表面质量铸件表面应平整。浇冒口,多肉,粘砂等必须清除干净。不允许有裂纹。4.5金相组织金相组织检验,根据供需双方协议商定。4.6铸件尺寸、几何形状与重量偏差铸件尺寸、几何形状和重量偏差应符合表3、表4、表5、表6、表7及表8的规定表3铸件尺寸偏差rc刀竺基本尺寸铸件最铸件安装>800>1250>2000大尺寸位t<120>^12260二:::>^5800>3150-1250-2000-3150安装面(500(士:,:{{士:,:)!士:.:)非安装面士30士3,5士4.0>500安装面-

5、1250!士:.:{(士:.:)(士:.:{{士::{(二:.:!非安装面士3.0士4.0士4.5士6.0士70>1250安装面--3150{二:.:{(二:.:{}土:.:)(i--54..50,{+-76.:{(+8.0}(二160..01非妥装面士4.o士4.5士5.0士65士8.0士10.0士12.0+3.0一4.0-69.州一-+162..00>3150安装面(土:.:!,(-4.43.0`!I(二::}{-16.5:}(土::!{19..0)(上;,。。!}土164..0。一I卜安装面士4.0工50士5.5士7.0士9.

6、0士11.0士13.0士16.0注:括号内的教值,适用于铸件内侧作装配面1A勺JB/T6404一92表4铸孔(包括半圆孔、方孔、缺口等)尺寸偏差直径或孔宽簇30>30--60>60-100极限偏差值屯2土:士:表5孔与孔或孔与边间距的尺寸偏差铸件基本尺寸簇120>120-260>260-500>500-800>800-1200>1200-2000极限偏差士1.5士20士3.0士40士5.5士7.0表6平面度偏差铸件基本尺寸簇200>200-500>500-1200>1200中(+)2468平面度中()35810表7圆度误差铸件基本尺

7、寸Ocnm簇300>300-600>600--1200>1200--2000>2000极限偏差%0.80.60.50.40.3表8重量偏差铸件重量kg簇50>50-150>150-300>300-800>800-1200>1200极限偏差%876a4.54车了矛铸件的补焊和校正4.,确沙...铸件缺陷在水韧处理后允许补焊。焊条材质应与铸件材质相近。补焊后不得影响使用和外观质量.本了八户‘铸件若挠曲变形,允许在水韧处理后进行冷态校正。5试验方法与检验规则5.1化学分析5.1.1化学成分按炉次逐炉检验。试块应在浇注过程中制取。5.1.2

8、化学成分分析按GB223的规定。5.2力学性能5.2.1力学性能试验用试块,应在浇注过程中按图1或图2单独铸出,并与铸件同炉进行水韧处理5.2.2拉伸试验按GB228的规定。5.2.3冲击试验按GB229的规定5.2.4布氏硬度试验按

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