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时间:2020-08-08
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1、设备验收管理制度编制:初审:审核批准:二〇一八年十一月八日设备验收管理制度1目的为保证公司新购设备的质量,规范设备到货开箱入库验收、设备安装验收、单机调试运行验收、设备联机调试运行验收等过程,特制定本制度。2范围2.1公司新项目建设期的设备采购,设备到货后的开箱验收、入库检验活动。2.2设备的安装检验活动。2.3设备初次开动的调试运行验收活动。2.3设备及系统投入生产运行前的验收活动。2.4本规定中所检验的设备,既指公司内用于生产活动的单一功能设备,也包含用于生产活动的设备组成的小型系统,还包含设备正常运行所需的附属设施等。3定义3.1项目负责人:在项目建设期,项目责任人为起草对
2、应设备采购技术协议的管理者,一般由设备部或生产车间管理者担任;在正常生产期,项目负责人由仓储车间人员担任。3.2设备验收:指通过对购进设备、零部件进行外观、性能、数量等的检查活动,本规定中分为:设备开箱验收、安装验收、设备单机/联机调试运行验收。3.2.1设备开箱验收:指对新购进设备进行外包装拆除、货物清单、设备及零部件外观检查的设备验收活动。设备开箱验收指对设备数量及外在质量负责,设备内在质量及性能需经过设备的单机、联机的调试运行或生产运行来验证,由运行结果进行检验。3.2.2设备安装验收:指对设备安装就位后,对设备的安装位置、对外接口方位、组装精度、零部件及设施的完整性等进行
3、的检查验收活动。3.2.3设备单机调试运行验收:指通过在设备的调试运行或初次投入生产运行过程中,判断其是否符合采购中约定的技术规范或生产使用要求的活动。3.2.4设备联机调试运行验收:指通过对生产线或系统的调试运行或初次投入生产运行过程中,判断其是否达到公司预期的生产能力、技术规范、质量指标、安全性能指标等参数的活动。4职责4.1设备部:设备采购过程中由设备部起草相关技术协议的设备验收工作,由设备部相关责任人组织相关人员进行设备的开箱验收工作;负责配合设备的安装验收、质保验收工作。4.2各项目组、生产车间:设备采购过程中由生产车间起草相关技术协议的设备验收工作,由生产车间相关责任
4、人配合开箱验收、组织相关人员进行设备的安装验收工作及质保验收工作。4.3仓储车间:仓储车间仓库管理人员,负责配合上述设备的开箱验收工作,设备开箱验收后,负责设备的入库手续办理及之后的相关库存管理工作。5流程5.1设备采购到货。5.2设备开箱验收。5.3设备入库保管或交由安装公司安装。5.4设备安装就位。5.5设备安装验收。5.6设备单机调试运行验收。5.7设备联机调试运行验收。5.8设备交付生产车间使用,资料存档。6规定6.1设备开箱验收6.1.1新设备经采购到公司后,由项目负责人组织设备开箱验收。6.1.2项目责任人依据设备的重要性及设备技术协议的内容,必要时,邀请生产厂家人员
5、一同参与。6.1.3检查设备外包装及防护设施,有无破损、锈蚀;封装设备有无开封痕迹,设备外包装是否按照技术协议规定内容进行。6.1.4依据设备外包装标识,进行外包装的拆除工作,在拆除过程中注意保护设备及零部件。6.1.5对照设备厂家的装箱单,清点设备、附属元器件数量,收集随机文件资料等。检查设备、部件的品牌、规格型号、等是否与技术协议要求一致。6.1.6设备、部件数量清点完成后,进行必要的防护措施;小型的零部件等需集中入库管理,露天存放设备需做好室外存放的防护工作。6.1.7仓储车间人员办理设备的入库手续。6.1.8在上述过程中,发现的异常情况,需进行拍照留存相关证据,在场人员一
6、同进行签字确认,由项目负责人联系厂家进行问题说明,并上报相关领导。6.1.9设备开箱验收后,项目责任人组织人员需填写《设备开箱验收单》,签字认可后,交相关人员存档。6.1.10经过验收合格的设备及零部件,由仓储车间人员办理设备入库合格手续。6.2设备安装验收6.2.1设备经开箱验收入库后,进入仓库保管或转入设备安装阶段。设备安装验收由工程管理部门牵头,安装单位、设备部及生产装置配合,设备验收以设备安装规程、规范为验收依据,部分特殊设备以厂家安装要求为依据。6.2.2在设备安装期,相关的特殊设备的安装工作,需要安装单位有相关设备的安装的资质,同时,相应的安装人员需有同样的资质;相关
7、资质证书可查。6.2.3上述安装工作根据相关规定,需要作业票许可的,需在作业过程中挂牌作业。6.2.4设备经由安装就位后,需对设备的安装位置、组装精度进行检验,并检查设备的附属设施的完整性和可靠性。6.2.4.1检查设备的对外接口安装位置是否满足生产需要,并能够满足相关法律法规的要求。6.2.4.2设备安装位置水平度及偏差。6.2.4.3设备安装位置垂直度及偏差。6.2.4.4设备安装位置的各对外连接是否正确:辅助冷却、润滑配管等。6.2.4.5设备安装的安全防护措施检查:转动部
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