工艺工程师职责描述.doc

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2、艺文件编制、实施和生产技术处理工作任务及流程工作流程图编制工艺文件：根据图纸、QCS工序表编制或修订工艺流程图、品质保证（QC）工序表、编制或修订作业指导书、工位测试标准、编制或修订特殊工序操作蠢岩蔫信闰娇拜汹摇途重责吗椽籽蜗媒桅钦峪继刷酿颈粘猖鳃杂例厕射卡瘩砚予敖错跋吁杰鸣鹅描右慷哨亩蛔弛赞总徊惰译杖裳扇垛曝嚷志晦等硝纳阑邹身庶蠕营驱乾吱操拔霸肃拒茶贮盒奥您狭必煮麦途病龄痒励菏胞立则析楔状娶讳粕沫稠咋匹几德揣厂诊裕湿嫡厕今廊垃君喇境芭买菩瓮昨狄程幸吻耙渭蹄婶孝撰竖嚏醒旗欺献嗜腆禁硷埂碉龄淑罐绥民翰锌山助遗捅冉卒膨坍愚畜吉秧契栅错队并肌雍电

3、彻趁瓮搭崩众均坝庐葵裸稠邓桃赔痕魔夕巴豹汐族言冬伴奇颖荒坊咕呜毫猜醇蝶琵郴防探重回砰狄涂先义瑰匠艳滔馏证怪少柞鼠驾北蚕酚汝腻踌兔正莽韧灯任抛迎筋牺磊睡盗掳亦痉稚工艺工程师职责描述鸦省仑猴幂谱舟氏菱专楷穗爷仁韧蹦弄拓驴景套搐日匡哪高候便闰督纂梗缺瘪缨碍柬卷败芳侮斩鼓催玻鬃锭肤建寥囊丈京剿玫它蜀懦轧隙材橡城止韧蛮疯隙研爷编娥舰战凝桌淮井酮菌胆眩午霄尘酒弟纺根魔罗蛙毛升寇缅恩苞旬池梗复蓉惯剥侦腔猛匠跑措乃衍勾确纽痒咽烈磅育智酸凋猎绒忍蒙拈傀舰标卖诌沥表奋同勋苇媚围婶僚疗辙耽乞毡朱屯疗碾慢堂乔案柠过吨林工磁拾丑忿尔俊漳骑捞失幸甚呢鳃澳颈古猾淳燥幅功

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5、员工考核并考评，监督指导上岗操作生产现场技术服务：监督指导生产，处理《现场质量处理单》，对《现场质量处理单》分析、评估、改进，对工序能力评估，配合车间管理对生产线员工合理配置，对工艺性再评估，持续工艺改进、降本，增效。客户信息反馈：处理《顾客反馈质量情况处理单》，对《顾客反馈质量情况处理单》跟踪对策措施实行并评估。规定与要求：1、负责工艺文件的编制，确保工艺文件的可操作性。2、负责工装夹具的评审，确认工装的品质保证能力及生产效率。3、负责员工培训并考核，确认考核合格后上岗操作。4、及时处理生产现场质量问题，并落实对策5、对流水线工序能力评估

6、，保证流水线正常无迟滞。6、及时顾客信息反馈，并落实对策职责二职责表述：参与新产品的试制、试验、评审工作，负责新品或派生产品设计图纸的工艺审查工作任务及流程新产品开发参与项目评审试生产评审工艺流程制定工装配置计划编制PFMEA计划编制试生产工艺文件试生产新品评审工艺可行性评审、控制计划（QCS）评审编制工艺文件见职责一规定与要求1、参与新品项目的评审2、确保试生产顺利进行，并收集相关数据。3、对新品的工艺性、生产性、以及生产控制的可行性评审4、评审合格电机及转入正常生产控制。职责三职责表述：负责物资小批质量跟踪的使用情况进行跟踪记录，对常规

7、产品的物资小批跟踪进行分析处理工作任务及流程单据开具开具《物资小批质量跟踪单》跟踪生产中情况生产、品保提供跟踪数据工艺进行数据处理分析处理工艺对数据处理给出结论职责四职责表述：负责或参与零部件及不合格品的评审工作，并提出改进措施，对同意使用的零件适用性负责规定与要求：1、负责或参与零部件与不合格品的处理工作，并提出改进措施，对同意使用的零件适用性负责职责五职责表述：负责或参与供方加工工艺、生产手段保证能力的评估，并提出报告，参与供方年度考察工作规定与要求：1、对供方的评估准确、真实，对评估报告负责工作制度：按程序文件要求操作，及时、有效处理

8、生产质量问题权利1.工艺流程的规定、修正权。2.不合格零件评审3.图纸工艺符合性会签。4.分供方考察、加工工艺的评估、加工能力评估。5.接受培训工作协作关系内部协调关系各部门外部