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《轴承座车床夹具设计及工艺.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、本科毕业设计论文题目轴承座零件加工工艺编制及夹具设计专业名称机械设计制造及其自动化学生姓名指导教师毕业时间毕业任务书一、题目轴承座工艺编制及夹具设计二、指导思想和目的要求培养学生综合运用所学的基本理论、基本知识和基本技能解决工程实际问题的能力,使学生进一步得到工程设计和科学研究方法的基本训练,培养学生正确运用工程运算和使用技术文献、规格资料的能力;使学生基本掌握工艺过程设计和工艺装备设计等的方法;提高学生的计算机绘图、撰写论文与表达的能力。三、主要技术指标1、对轴承座的零件图进行工艺分析并绘制零件图;2、编写工艺规程一份;3、设计
2、一套钻床夹具,并对所设计的专用夹具进行精度分析;4、撰写论文一份。5、翻译英文资料一份。四、进度和要求第一阶段查阅及消化有关资料1周第二阶段绘制零件图及选择毛坯类型1周第三阶段编写工艺规程3周第四阶段设计钻孔机床夹具4周第五阶段撰写论文4周第六阶段评阅、答辩1周指导老师系主任摘要工艺规程编制是现代制造过程中一项主要的技术活动,也是机械设计制造及其自动化学生的要求掌握的一门重要的技术。本毕业设计研究的课题是轴承座零件加工工艺编制及夹具设计,主要内容如下:首先,对零件进行分析,主要是零件作用、结构和工艺的分析,通过零件分析了解零件的基本
3、情况,从而确定了零件的主要加工表面的技术要求及加工方法。根据零件图上的具体要求,确定毛坯的制造形式和尺寸。第二步,进行基面的选择,确定加工过程中的粗基准和精基准,制定工艺路线方案。通过对两种以上的工艺路线方案的比较分析,确定出可以使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理保证的工艺路线方案。第三步,根据已经确定的工艺路线,选择加工设备及工艺装备,及每一工步的切削用量。第四步,设计钻轴承座Φ9mm孔的夹具。选择定位基准,确定夹具结构方案,对切削力、夹紧力的计算和定位误差进行了分析。关键词:轴承座,工艺规程,夹具设计,精度分
4、析ABSTRACTThetechnologyisbasedmachiningtechnologyandfixturedesigndisciplines,highlypracticalrequirementsofthelearningprocessshouldbecloselylinkedtoproductionpractices,butitalsohasastrong.Graduatedesignresearchtopicsbearingpartsmachiningprocessplanningandfixturedesign,th
5、efollowingmajorelements:First,theparts,themainparttherole,structureandprocessanalysisthroughthepartsanalysistounderstandthebasicsituationoftheparts,processanalysistoknowthepartsofthemachinedsurfaceandmachiningrequirements.Specificprocessingrequirementsaccordingtothepar
6、tsdiagramtodeterminetheformandsizeofblankmanufacturing.Thesecondstep,thechoiceofthebasalplane,determinetheprocessingofcrudebenchmarksandrefinedbenchmark.Todevelopaprocessrouteprogramaccordingtotheselectedbenchmark,usuallydeveloptwoormoreoftheprocesslineprogram,throught
7、hecomparativeanalysisofthetechnologyprogram,andthendeterminethegeometry,dimensionalaccuracyandpositionalaccuracyofthetechnicalrequirementscanmakethepartsgetareasonabletoensurethattheprocessrouteprogram.Thethirdstep,accordingtotheprocessrouteshavebeenidentified,selectth
8、eprocessingequipmentandprocessequipment,andthendeterminethecuttingparametersofeachprocessstep.Thefourthstepisthedesig