机械Mastercam实训报告.doc

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1、安徽机电职业技术学院机械CAD/CAM课程设计说明书系（部）：数控工程系班级：计辅3121姓名：彭明峰指导教师：耿慧莲2013~2014学年第2学期机械CAD/CAM设计任务一、设计步骤：1）实训准备根据设计任务书图纸查阅有关资料、手册。初步拟定实训计划。2）模具产品制造凹凸模零件加工工艺工装制订，凹凸模零件的仿真粗加工、精加工。二、设计内容：1）使用CAD/CAM（MastercamX）软件三维设计立体图同时生成工程图。2）模拟仿真自动编程加工出凹凸模零件及NC程序，宇龙仿真软件虚拟完成。3）设计说明书一份。

2、宋体四号，注意截图大小与文本匹配（录频文件）1、目录2、设计详细过程3、加工工艺工序卡片4、小结序号任务时间1布置设计任务（任务书的发放、分组、领设计稿纸、设计袋）图书馆查资料（提前准备）2项目1典型板件的设计及加工仿真6H3项目2典型产品设计6H4项目3典型产品模具设计及CAM加工零件加工工艺制订工艺卡片的制定8H5完成设计说明书、图纸的打印小组成员互答4H6答辩（随实训过程）笔筒实训报告笔筒建模一、画出最外面的矩形轮廓，然后举升实体，具有拔模角度5度，向上拉伸50mm。二、分析图纸，画出凹槽的截面轮廓，并向

3、两边挤出实体33.5mm，选择切割实体。三、在线框模式下画出下图，用合并曲线把两条线各合并成一条线，再把下面的一条线向两边移动复制50mm。用直纹/举升曲面把三条线生成一个曲面。然后用实体修剪把上面的部分剪掉。四、画出如下图用挤出实体作出五个孔。五、最后进行倒角，完成建模。模拟加工一、先设置毛坯：130*110*60二、面铣1、刀具直径50mm的面铣刀。2、深度向下2mm。三、曲面粗加工挖槽：刀具直径10mm的平底刀。四、曲面精加工平行铣削：刀具直径10mm的球刀，加工角度45度。五、曲面精加工平行铣削：刀具直

4、径10mm的球刀，加工角度135度。六、曲面精加工高等外形：刀具直径10mm的球刀。七、曲面粗加工挖槽：刀具直径10mm的平底刀。八、钻孔：刀具直径10mm的钻头。九、生成NC程序，并复制保存成TXT格式。宇龙仿真加工一、机床选择FANUC0i系统立式加工中心二、定义毛坯三、夹具工艺板四、放置零件五、选择刀具六、机床回原点启动机床，旋开急停按钮，点开回零按钮，把X、Y、Z回零。七、对刀及刀补八、导入程序在点击编辑、PROG、操作、检索、READ输入程序名、EX-EDT。九、加工点击、开始加工程序。如下图。实训总

5、结这周我们主要实训mastercam软件，以及用宇龙仿真软件加工做出的零件。通过此次实训，让我对mastercam软件和宇龙仿真软件了解、运用以及操作能力有了一定的提高，对以前所忽略的细节有了清楚的认识和掌握，在不懂的地方通过和同学或向老师的请教让我逐渐理解。实训不仅能让我们对自己学的知识有了更深的了解，还能排样我们的团队合作精神，我们各组人员都在一起讨论，相互反表意见，不断找出最好的方案。让我们在以后的工作中能更好的适应和发挥这种团队精神。实训中也让我看到自己的不足，我会在以后不断提高自己的能力，弥补自己的不

6、足，争取做得最好。这也激发了我今后努力学习的兴趣，我想这将对我以后的学习状态产生积极的影响，我会更加努力的学习。通过实习我知道了学习的重要性，理论与实际结合的重要意义，学会了坚持、耐心和努力，这将是我以后学习和工作的经验教训。