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《行业标准:QBT 2207-1996 剥线钳.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、Qe/T2207一1996前言本标准是根据ISO8979:1988《电讯夹扭钳和剪切钳—术语》中编号为!5.1的品种,对原轻工业部部标准SG182-1980((剥线钳技术条件》进行修订,并转化为行业标准的。本标准在技术内容上增加了产品分类、基本尺寸、检验规则等。在产品分类中增加了国际标准中所没有的我国生产的另外三个品种。在技术要求中,除了保留SG182中经实践证明适合我国情况的内容外,还增加了抗弯强度、刃口间隙、刃口错位量等技术指标,取消了原标准中“带电500伏能安全使用”的要求,并严格规定剥线钳必须在不带电的条件
2、下使用,以确保人身安全。本标准对某些质量指标作了修改和提高,反映了我国剥线钳产品的技术水平。本标准自实施之日起,同时代替SG182-1980本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国工具五金标准化中心归口。本标准起草单位:上海市工具工业研究所、温州市制钳厂、安徽工具总厂、湖南涟源工具厂、河南卫辉市工具总厂等。本标准主要起草人:程宜平、胡晓林、程永丰、梁平强、曹国印、李庭哀、王绪东。本标准委托全国工具五金标准化中心负责解释。中华人民共和国轻工行业标准QB/T2207一1996剥线钳1范围本标准规定了剥线钳的产品
3、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于在不带电的条件下,剥离线芯直径在卯.5-2.5mm的电讯类导线外部的塑料或橡胶绝缘层的剥线钳。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T230-1991金属洛氏硬度试验方法GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T5023.2-1985额定电压450/750V及以下
4、聚抓乙烯绝缘电缆(电线)固定敷设用电缆(电线)GB/T5305-1985手工具包装、标志、运输和贮存JB/T1601-1993额定电压300/500V橡皮绝缘固定敷设电线3产品分类3.,型式剥线钳按其结构分为四类,其型式及名称见图1一图4.L二—-—-—一卜一图1可调式端面剥线钳中国轻工总会1996-03-22批准1996一12一01实施QB/T2207一19963T______a即自动剥线钳一州
5、人外3十+门曰!曰}11{I月l1口1.州口曰-}-一口图3多功能剥线钳567QB/T2207一1996图4压接剥线钳
6、3.2剥线钳的基本尺寸由表1给出。表1、澡才LL,WW,m71‘类别‘、、可调式端面剥线钳160士836士450士5201咬)自动剥线钳170士870士4120士5223日多功能剥线钳170士860士480士5702O压接剥线钳200士834士454士53884技术要求4.1表面质量4.1门剥线钳的钳体表面不得有裂纹、毛刺、凹坑和锈迹等缺陷。4.1.2剥线钳的钳体外形应匀称,平整一致。4.1.3钳体上的商标应端正、清晰。4.1.4柄套及其他零件应表面光整,无毛刺、缺料、伤痕等缺陷。4.1.5钳体可采用下列之一
7、的表面处理:a)表面抛光;b)发黑;c)电镀;d)喷塑;e)烤漆及其他表面处理。4.2钳头4.2.1钳头应能灵活地开合,并在弹簧的作用下开合自如4.2.2刃口间隙刃口在闭合状态下,其刃口间隙应不大于0.3mmo4.2.3刃口错位置”1)在垂直于被剥绝缘层导线的平面内.两刃口的最大不对齐程度568Qa/T2207一19964.23.1可调式端面剥线钳两刃口的错位量应不大于。.smm。42.3.2多功能剥线钳两刃口的错位量应不大于0.smm。4.2.3.3其他剥线钳两刃口的错位量应不大于0.Zmm。4.3钳柄4.3.1
8、剥线钳钳柄应握捏舒适,可配有柄套。4.3.2剥线钳的钳柄应有足够的抗弯强度,可调式端面剥线钳应在承受20N·m载荷试验后,其钳柄的永久变形量不大于lmm。4.4硬度剥线钳的钳口硬度应不低于HRA65或不低于HRC30。4.5剥线性能剥线钳应能顺利地剥离线芯直径为0.smm~2.smm导线外部的塑料或橡胶绝缘层。5试验方法5.1尺寸检验剥线钳的尺寸用通用量具检验。5.2钳体表面质量检验剥线钳的钳体表面质量用目测检验。5.3硬度试验剥线钳的钳口硬度试验按GB/T230的规定进行,其中可调式端面剥线钳和压接剥线钳在位于钳
9、口附近的平面上进行,其他剥线钳在刀片基体上试验。5.4灵活度试验剥线钳的钳头开合灵活度用手感检验。5.5刃口问隙检验剥线钳的刃口间隙采用塞尺检验。56刃「1错位量试验剥线钳的刃口错位量采用。.02mm以上精度的量具直接或间接进行检验。5.了抗弯强度试验5.了.1可调式端面剥线钳抗弯强度试验如图5所示,在距离钳轴L:的钳柄的最宽位置上确定一个载荷施加点,在闭合
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