转子槽绝缘纸插入机床操作规程.doc

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1、浙江伦达实业有限公司转子槽绝缘纸插入机床操作规程Q/LD2-CZ06192-20091、目的：明确生产设备的使用及维护保养，确保设备完好率，保证产品质量；2、适用：使用本设备的人员；3.1接通气源通过φ10mm普通乙炔管，连接5～6公斤气压气源到减压阀，拔起减压阀压力调节手柄，调整压力到5公斤，按下减压阀调节手柄；3.2接通电源连接三相交流220V电源（带接地保护线）到机床，合上空气开关，显示屏有显示画面；3.3调整喷油量打开油雾发生器，注入32号抗磨液压油，调节油量螺丝控制排油量；3.4调试机床装上符合工艺要求的绝缘纸，在流水线上放上转子，旋动面板上的工作方式选择单

2、动显示屏显示单动画面：1）非手动调试：画面提示电机是否在零位，若不在零位，点击转子回零键电机回零，按上下料键转子上，再按顶转子键，前顶转子气缸顶住转子，按插一槽键，插纸动作一次，继续按插一槽键插纸继续动作一次，下料时需按回零键一次，再按顶转子，顶转子气缸退回，按上下料键转子；2）手动调试必须注意手摇方向要与大带轮上所标方向一致否则会塞纸，使纸槽不畅通；a）根据不同转子，调整转子座的上下位置，转子的槽型对准成型模的槽口、并使机械手抱紧转子、使顶出气缸顶住转子轴，并留0.1-0.2mm的间隙；推条高出成型模1～1.5mm用摇臂前面的调节螺钉，调试转子的转位角度，再用手柄摇

3、动试入纸；b）纸的压痕深浅调节压纸轮支架上的调节螺钉，压纸刀的位置调至能把纸压入出纸模的槽底，使推条能将纸顺畅推出插入转子内，滑动保持润滑、注意加油，根据不同的转子，调节螺钉时针调一圈，减少一个螺距1.25mm，反之，增加1.25mm；c）切纸刀调整，调整螺母组1和3，从而调节螺栓2的，通过刀架4带动切纸到5上下运动，实现切纸刀5和固定刀6的出纸槽上口有1～2mm的原始距离，主要用来保证切纸顺畅顺利又不顺坏刀具；d）成型刀的调节，通过螺母组件1、4和2、3来实现，2、3组件实现摆动臂的上下摆动，带动成型刀上下运动，从而调整成型刀和成型模的间隙S，理论上S=纸厚度；3.

4、5运行机床调试正常后，取下手轮，将工作方式选择步进或自动，点击显示屏的右上角选择单循环或连续循环1）自动单循环：上料位接近开关感应到转子，按启动按钮上下料气缸动作托起转子，顶转子气缸动作顶住转子，插纸开始插完一个转子，顶转子退回，上下料气缸放下转子，转子从流水线上流下（注意下料位必须感应到流下的转子），一个动作结束。当上料位有转子时再按启动按钮机床才能工作；2）自动连续循环：与单循环的区别在于：一个动作结束后上料位有转子时，不需要按启动按钮机床循环工作；3）步进：显示屏显示待机画面且急停按钮松开时，按动步进按钮即可启动机器，点击一次动作一步；4）当机床工作有误可按急停

5、止按钮，机床停止工作；3.6故障解除1）当机床由于磁性开关不到位时，机床不能正常工作，此时面板故障指示灯亮，显示屏显示哪个气缸的哪个开关不到位，调亮之，按显示屏右下角（故障解除）即可；2）机床工作中出现卡纸，缺纸时，屏幕有显示且机床停止工作，按急停一次机床复位；3）手动调试后：若手轮忘取下，屏幕会有提示画面；若电机不在零位请根据屏幕提示按急停机床复位；3.7槽数设定在待机时，按下急停按钮，画面显示参数设定，按照提示一步一步下去，找到槽数设定它。返回到急停画面，松开急停按钮返回到待机画面；3.8开关说明1）流水线上有两个接进开关：一个感应是否有料，另一个是具有感应料是否

6、下来和感应料满两种功能，所以一个转子插完纸后流下来下料位开关必须感应到即它必须亮一次；流水线上放满转子时，机器插完一个转子后不能放下，机器停止工作。直到取下料位转子，按显示屏确认键，机器才能继续工作；2）卡纸开关：装在过纸槽下的送纸杆上，一但卡纸机床停止工作，解除卡纸后，按急停按钮机床复位；3）缺纸开关：机床无纸报警提示装纸；4）计数开关：计插槽数的；5）手摇保护开关：手轮没取下机床不能工作；6）回零开关：电机转回原始位置的感应；3.9停止休息关断气源、电源、清理台面；3.10保养与维修作业开始时：1）检查电源，气源是否接送，是否正确；2）排除空气水过滤器中的积水，检

7、查油雾器内有无机油；3）观察机床的动作是否正常；作业结束时：1）台面等发黑件加油保养；2）机器中所有的相对运动副、转位传动机构、纸成型及传动机构和各轴承均要求加注润滑脂，以减少磨损，提高效率，保证运动精度和使用寿命。要求12～15天至少加注一次润滑脂。编制：周爱娃2009.6.19审核/批准：