挤铝作业指导书.docx

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1、SLJ350挤铝机作业指导书Q/HSL-ZY-009-A编制审核会签批准XXX有限公司2013年12月2日XXX有限公司SLJ350挤铝机作业指导书共3页第1页1.编制依据本作业指导书依据《SLJ350铝材连续挤压生产线使用说明书》编制。2.适用范围本作业指导书适用于挤制软铝型线工序生产用。3.工艺要求3.1挤铝用电工铝杆应符合GB/T3954-2008《电工圆铝杆》或相关技术协议等要求。3.2单线表面应光洁，不得有与良好工业产品不相称的任何缺陷，收线张力控制应均匀、排线应平整。3.3单线应盘转下一道工序，每盘为一整根，不允许焊接或扭

2、接，制造过程中的铝杆和成品模前的焊接除外。4.生产线的工作条件及安全注意事项4.1生产线的工作条件4.1.1电网电压范围342V-418V。4.1.2设备环境温度不超过+40℃，24小时周期内平均室温不超过+35℃。4.1.3连续工作中，各设备部件及电气元件的温度应保持在其允许值以下。4.1.4工装冷却水温应在20-70℃，瞬时最高温度不超过80℃。4.1.5产品冷却水温应在60℃以下。4.2安全注意事项生产线运行时，会产生巨大的机械力、超高压的液压压力和几百度的高温；所用的清洗介质具有较强的腐蚀性。因此，在操作中必须遵守以下规则：4

3、.2.1在对液压螺母充压时，油路中的工作压力属于超高压，为防止增压器飞出伤人，增压器与液压螺母的连接必须牢固可靠，同时必须使用专用的保护架进行防护，具体操作方法参见（附录第1项）。在充压过程中，液压螺母端面一侧不得站人，充压操作人员必须站在液压螺母侧面，同时不得拧动、敲打或者按压增压器。4.2.2刚从挤压机挤出来的产品温度很高，不得用手直接触摸，以防烫伤。4.2.3生产线在运行过程中，不得用手、尤其不可戴手套触摸回转部件，以防受伤。严禁用手或螺丝刀等物接触正在旋转的挤压轮表面，以防被挤压轮带入，造成人身伤害或设备损坏。4.2.4进行压

4、紧操作之前，必须确认压紧缸是在工作位置，然后方可进行压紧操作，否则，将会造成压紧缸损坏。4.2.5当操作人员需要将头或身体探入靴座上方和机架中时，必须首先关闭液压泵，以防由于他人误操作，使靴座闭合危及人身安全。4.2.6配制清洗碱液时，所用水的温度必须是室温，烧碱（Ｎａ０Ｈ）加入碱箱后一定要搅拌，待烧碱溶化后方可通电加热。4.2.7对清洗箱、漂洗箱以及产品清洗箱通电加热之前，一定要观察箱中的水位，如果水位低于电热管位置，则不可通电，否则会烧毁电热管。4.2.8用烧碱烧煮腔体模具时，必须待模具冷却到低于碱液温度时，方可将其放入碱液中。否

5、则，碱液可能溅出以致伤人。5.生产线主要技术参数5.1铝杆坯料材料:工业纯铝L3～L4抗拉强度:<90Mpa直径:Ф15±0.2mm5.2挤压产品最小产品直径：5mm最大产品直径：20mm最小壁厚：0.5mm最大壁厚：1.5mm最大截面积：100mm2XXX有限公司SLJ350挤铝机作业指导书共3页第2页5.3其它挤压生产产品最高线速度：60m/min铝料最大溢料量：10%6.生产线运行操作规程6.1预热6.1.1闭合电源柜上的[预处理]、[后处理]、[主机]开关，右旋控制台上的[总控电源]开关，按动[PLC启动]按钮，使控制台处于准

6、备工作状态。6.1.2腔体模具在电阻炉中加热至４５０～４８０℃，保温1～1.5小时。把预处理控制柜上的清洗和漂洗的[加热]开关扳到加热位，使清洗液及漂洗水加热到80～90℃。6.1.3把操作盒上的[靴座开/靴座闭]开关扳到[靴座开]位。6.2开机准备6.2.1检查上述加热温度是否已经达到；6.2.2检查液压系统油位和油温6.2.3检查冷却系统水箱的水位和清洁程度；6.2.4检查外循环冷却水压力（应大于0.2Mpa）和压缩空气压力（应大于0.４Mpa）；6.2.5检查开机用各种工具，坯料是否备妥；6.2.6检查靴座是否已经打开，挤压轮表

7、面是否刮平，刮刀刃口是否锋利；6.2.7检查电源电压值是否合适（３８０Ｖ±１０％）；6.2.8按动小牵引柜上的[启动]按钮，旋动调压器旋钮，把小牵引电动机的牵引力矩调节到合适值（看小牵引柜上的电压表指示值）；6.2.9把收排线机控制柜上的[电源]开关扳到闭合位，装上收线盘，根据铝材产品直径，设置收线张力和排线节距。6.3开机6.3.1启动油、水泵按下控制台上相应的启动生产准备按钮，系统将自动顺次启动液压油泵、润滑油泵、工装冷却泵，相应的指示灯亮。启动产品冷却泵。6.3.2启动主轴将控制台上的[主轴转向]开关扳到[正转]位，将[主轴调速

8、]旋钮左旋到零位；按动[主轴运转]启动按钮，[主轴运转]指示灯亮；慢慢右旋[主轴调速]旋钮，将主轴转速调到4.8～5转/分。6.3.3闭合靴座6.3.3.1将在电炉内预热好的腔体迅速装入靴座，并用压板压紧，用铜棒砸实，此