高混机教学内容.ppt

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1、高混机徐贤安一、用途与性能高速混合机，主要用于聚氯乙稀、橡胶树脂及其它物料均匀混合，聚丙稀、聚乙稀粒料着色，吸湿性树脂制品前干燥和再生橡胶脱硫。石棉制品、电碳行业、氨基粉、灭火剂、涂料、制药、煤粉混合加工，日用化工等各种物料的混合。高速混合机的热源由蒸汽、电加热和混合物料自磨擦生热而获得热量，使物料混合保持均匀性好、分散性高等优点，是一种具有广泛用途的新型设备二、主要结构高速混合机为立式混合机，具有结构简单、紧凑、占地面积小、动力消耗低等优点。本机主要有机座部分、混合容器部分、传动部分、加热部分组成。三、运行操作（一）运行前的检查事项1、详细检查设备连接部件

2、，必须拧紧无松动。2、各个运转件是否灵活，搅拌器安装是否牢固，主轴转动是否轻盈。3、三角皮带应均匀拉紧，电动机座板上螺栓是否拧紧无松动现象。4、混合容器内和排料体内腔应清扫干净，无脏物。5、检查电动机的转动方向与标志指示方向是否一致。（二）设备运转时注意事项1、电动机运转时应平稳，无异常音响，经常检查温升是否正常。2、主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常，如有异常噪音或震动时，就立即停车进行检查，对有损伤零件，应立即更换修理。3、设备投料不得超过最高装载系数。设备运转时，如添加增塑剂应缓缓加入，不得将增塑剂突然倾入机体内，造成局部物料结块，致使负荷突然

3、增加，损坏设备。四、高速混合机加料量的确定高速混合机的加料量应能在保证混合温度的前提下，尽量提高生产效率。物料的体积为混合器空容积的50％以下时，摩擦生热较小。将加料量控制在混合室空容积的75～80％为宜。在计量的时候必须准确，今后随着生产产品的不同，添加的原料或助剂可能将出现以下几种状态：粒料、粒料和粉料或者粒料、粉料，溶液三种。粒料跟粉料可由天平进行准确称量，溶液建议采用一个定量容器对其进行定量，然后按照要求进行添加。五、高速混合时各种助剂的加料顺序加料顺序应严格遵守。所选择的加料顺序应有利于助剂作用的发挥，避免助剂的不良协同效应，还要有利于提高混合分散

4、速度。　　稳定剂宜在树脂加入后或与树脂同时加到热混机中，以便与树脂及早均匀混合在升温中发挥出稳定作用。　　皂类稳定剂和内润滑剂宜随后加入，以便熔化，充分渗入树脂内部。蜡类外润滑剂宜在料温接近出料温度时最后加入，如在８５～１００℃加入，以免蜡类干扰其它助剂的分散，避免树脂颗粒表面摩擦系数降低，自摩擦生热速度降低，延长混合时间。　　填料对助剂有吸收作用，而且一般用量较大，应在加入外润滑剂之前或与外润滑剂一起加入。以使助剂先在树脂中得以分散，减少填料对助剂的吸收。同时也可减小热混机的磨损。加工改性剂应在蜡类加入之前，稳定剂加入之后加入。抗冲击改性剂可与树脂一

5、并加到热混机中，特别是对具有热分解倾向的改性剂，所以一般选择在高混后期，物料温度较高，粘度较大时加入，尽量减少损失。液体的助剂应在搅拌进行中缓缓加入。　　总之，助剂的加料顺序以应尽可能发挥助剂功效，避免助剂之间的相克相消，提高助剂的相辅相成效果为宜。六、计时与出料在将料加入到高混机当中开始混合时需要对其进行计时，一般时间定为5分钟左右，主要避免因时间不足而混合不均匀或超过时间有些助剂在混合过程当中反应掉，计时以开动高混机为起始点，出料为终止点。出料时必须一次性出完，不要在高混机内残留上一次的已混合过的料。谢谢