首件检验控制程序上课讲义.doc

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1、首件检验控制程序精品文档文件名称广州市xx机械有限公司文件编号HX-QP-020首件检验控制程序文件版本A/1页码共4页第1页一、总则 1、目的： 为确保生产品质，避免出现批量性品质问题，特制定本规章。 2、适用范围 本公司各制造单位的生产加工过程均应进行首件检验并依本规章执行。二、3、权责 1)品管部负责本规章制定、修改、废止之起草工作 2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准 二、首件检验规定 1、定义 本规章所称的首件是指制造单位各工序加工生产的产品经自我调试确认判定合乎要求后拟进行批量生产前的第一个（台）产品（半成品

2、、成品）。三、1.2.首件检验时机 1)新产品第一次量产时的首件产品 2)每一制造命令（订单）开始生产的首件产品3）发生异常或工艺更改后的首件产品。2、检验流程 2.1.1装配新产品检验流程 1)装配车间班组依工艺流程加工调试并按检验标准、要求进行自检 2)品管IPQC人员在装配加工调试时应调出各相关检验依据文件或样品并从旁协助同时就外观等易于判定之特性予以确认 3)装配班组认定生产之产品合乎要求时，将该首件交IPQC进一步检验 4)IPQC人员依据检验文件、规范对首件进行全面的检查如判定不合格应向装配班组提出并要求改善直到判

3、定合格为止 5)IPQC判定合格或判定不合格但属设计问题或装配班组无法改善之问题时由IPQC填写《首件检验报告》一式三联呈品质主管审核收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档 6)经品管主管审核之《首件检验报告》及首件产品由IPQC人员直接送往技术部门由技术人文件名称广州市xx机械有限公司文件编号HX-QP-020首件检验控制程序文件版本A/1页码共4页第2页员作检验。 7)技术部技术人员经检验后作出合格或不合格的判定并填入《首件检验报告》中 8)技术部、品管部判定合格后《首件检验报告》一联由品管部保留一联由开发部保留一联

4、转制造部制造单位可以正式量产 9)技术部、品管部判定不合格时如属装配原因时应由装配班组改善、调试直到合格为止；如属设计原因时应停止生产由技术部负责拟出对策加以改善后方可恢复生产并需重新作首件确认。 2.1.1.2.特别注意事项 1)某些品质特性之判定无法在短时间内得出结论（如寿命试验等）这些特性于新产品试制时应进行检测在首件检验时可先不检验这些项目 2)品管部应在量产开始后依规范随机抽样就未进行检验的项目实施检验发现问题及馈对策 3)某些检验需要不止一个产品时可要求制造单位生产足数之“首件” 4)首件检验讲究时效以避免制造单位

5、停工时间太长5)应将合格之首件产品作为样品由品管部保存 2.1.2装配订单首件检验流程 1)参照新产品之首件检验流程进行2）订单在20件以上含20件的产品必须要做首件检验。 3）因不属新产品在客户没有技术修改变更，一般状况下只要品管部判定合格即可生产不必送技术部检验2.1.3.装配工艺更改首件检验流程1）依照新产品之检验流程进行。2）人为操作不当造成质量异常未更改工艺流程的，改善后的首件只要品质部判定合格即可生产。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档文件名称广州市xx机械有限公司文件编号HX-QP-020首件检验控制程

6、序文件版本A/1页码共4页第3页2.2.钣金首件检验流程3.2.1.钣金新产品检验流程1）钣金车间生产班组组长依工艺流程，工程图纸进行加工，并按检验标准、要求进行自检，填写《首件检验记录表》并签名，再提交IPQC确认。 2)品管IPQC人员在班组加工调试时，应提交各相关检验依据文件或样品。 3)钣金班组长认定生产之产品合乎要求时，将首件提交IPQC进一步检验确认。 4)IPQC人员负责监督班组的首件制作情况，并依据工程图纸、检验标准、规范对首件进一步检查确认，如判定不合格的，应向钣金班组及时提出要求改善，直到判定合格为止。 5

7、)IPQC判定合格属设计问题或装配班组无法改善之问题时由IPQC填写《首件检验报告》一式三联呈品质主管审核 6)经品管主管审核《首件检验报告》及首件产品后再，由IPQC人员直接送往技术部门由技术人员作检验 7)技术部技术人员经检验后，作出合格或不合格的判定并填入《首件检验报告》中 8)技术部、品管部判定合格后《首件检验报告》一联由品管部保留一联由开发部保留一联转交给生产班组，生产才可以正式量产 9)收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档技术部、品管部判定不合格时，如属钣金生产班组原因时，应由钣金生产班组改善、调试直到合格

8、为止；如属设计原因时，应停止生产，由技术部负责拟出对策加以改善后，方可恢复生产，并需重新作首件确认 2.2.2.钣金订单首件检验流程1）依照钣金新产品检验流程第（1)条执行。2）班组长确认生产之首件合乎要求，填写《首件检验记录表》签名后，可以先生产。3）品质部IPQC负责监督