锅炉检修规程word版本.doc

《锅炉检修规程word版本.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、锅炉检修规程精品文档一。锅炉基本特性1.主要工作参数额定蒸发量240t/h额定蒸汽温度540℃额定蒸汽压力9.81MPa给水温度215℃锅炉排烟温度136℃排污率小于2%空气预热器进风温度20℃锅炉计算热效率90.32%燃料消耗量36.09t/h石灰石消耗量0.87t/h.一次热风温度202.℃二次热风温度207℃一、二次风量比60：40循环倍率25---30锅炉飞灰份额55%分离器效率大于等于99.5%床温850—920℃二.锅炉基本尺寸炉膛宽度（两侧水冷壁中心线间距离）8770㎜炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离）5970㎜炉膛顶棚管标高3

2、7600㎜锅筒中心线标高41000㎜锅炉最高点标高45300㎜运转层标高8000㎜操作层标高5200㎜锅炉宽度（两侧柱间中心距离）23000㎜锅炉深度（主Z1与Z2之间距离）25100㎜三、锅炉结构简述本锅炉为高温高压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢梁π型布置。锅炉运转层以上露天，运转层以下封闭，在运转层8m标高设置钢平台。炉膛采用模式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器，过热器下方布置三组模式省煤器及一、二次风空气预热器。本锅炉采用中国科学院工程物理研究所的循环硫化床燃烧技术，结合多年

3、来生产硫化床的经验，是双方合作开发的新一代产品。在燃烧系统中，给煤机将煤送入落煤管进入炉膛，锅炉燃烧所需空气分别由一、二次风提供。一次风机送出的空气经一次风空气预热器预热后有左右两侧风道引入炉下水冷风室，通过水冷布风板上的风帽进入燃烧室；二次风机送出的风经二次风空气预热器预热后，通过分布在炉膛前后墙上的喷口喷入炉膛，补充空气，加强扰动和混合。燃料和空气在炉膛内硫化状态下掺混燃烧，并与受热面进行热交换。炉膛内的烟气（携带大量未燃尽的碳离子）在炉膛上部进一步燃烧放热。离开炉膛并夹带大量物料的烟气经蜗壳式汽冷旋风分离器之后，绝大部分物料被分离出来，

4、经返料器返回炉膛，实现循环燃烧。分离里后的烟气经转向室、高温过热器、低温过热器、省煤器、一、二次风空气预热器有尾部烟道排出。由于采用了循环流化床燃烧方式，通过向炉内添加石灰石，能显著降低烟气中SO2的排量，采用低温和空气分级供风的燃烧技术能够显著抑制NOx的生成。其灰渣活性好，具有较高的利用价值，因而它更能适合日益严格的国家环保要求。锅炉的水、汽侧流程：收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档给水经过水平布置的三组模式省煤器加热后进入锅筒。锅筒内的锅水由集中下降管、分配管进入水冷壁下集箱、上升管、炉内水冷屏、上集箱，然后从引出管进入锅筒。

5、锅筒内设有汽水分离装置。饱和蒸汽从锅炉顶部的蒸汽连接管引至汽冷旋风分离器，然后依次经过尾部汽冷包墙管、低温过热器、一级喷水减温器、炉内屏式过热器、二级喷水减温器、高温过热器，最后将合格的过热蒸汽引向汽轮机和供热设备。四.炉膛水冷壁考虑到合理的炉膛硫化速度，炉膛断面尺寸设计8770㎜*5970㎜，炉膛四周由管子和扁钢焊成全密封模式水冷壁。前后及两侧水冷壁分别各有109—Φ60×5与74—Φ51×5根管子。前后水冷壁下部密相区处的管子与垂直线成一夹角，构成上下大小的椎体。椎体底部是水冷布风板，布风板下面由后水冷壁管片向前弯与二侧墙组成水冷风室。布

6、风板至炉膛顶部高度为32.2米，炉膛烟气截面流速407m/s。后水冷壁上部两侧管子在炉膛出口处向分离器侧外突出形成导流加速段，下部椎体处部分管子对称让出二只返料口。前水冷壁下方有4只加煤口，侧水冷壁下部设置供检修用的专用人孔，炉膛密相区前后侧水冷壁还布置有两排二次风喷口。前、后。侧水冷壁分成四个循环回路，有锅筒底部水空间引出3根φ325×25集中下降管，通过18根Ф159×12的分散下降管向锅炉水冷壁供水。其中两侧水冷壁下集箱分别由3根分散下降管引入，前后墙水冷壁下集箱分别由6根分散下降管引入。两侧水冷壁上集箱相应各有3根159×12连接管引

7、至锅筒，前后墙水冷壁上集箱有12根159×12管引出。2片水冷屏则各有从锅筒引出一根219×16下降管供水，再分别由2根159×12的引出管引至锅筒。水冷壁系统的集箱除前后上集箱合并成325的集箱外，其余均为219×25.炉膛水冷壁回路特性表：回路前、后水冷壁上升管根数与规格n－Ф×s2×109－Ф60×52×74－Ф51×52×24－Ф60×5水连接管给书与规格n－Ф×s2×6－Ф159×122×3－Ф159×122×1－Ф219×16汽水引出管根数与规格n－Ф×s12－Ф159×122×3－Ф159×122×2－Ф219×16下降管根数与

8、规格n－Ф×s3－Ф325×25水连接管与上升管截面之比%0.4010.440.582引出管与上升管截面之比%0.4010.440.425水冷壁、集箱、连接管的材料