欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:57237814
大小:26.50 KB
页数:9页
时间:2020-08-07
《铝表面镀镍学习资料.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、铝表面镀镍精品文档铝表面镀镍 通过电解或化学方法在铝上沉上一层镍的方法,称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。 电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中,阳极用金属镍,阴极为镀件,通以直流电,在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍,而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。化学镀镍是在加有金属盐和还原剂等的溶液中,通过自催化反应在材料表面上获得镀镍层的方法。 硬质氧化: 硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。铝合金的硬质阳极氧化处理主要用于工程或军事目的,它
2、既适用于变形铝合金,更多可能用于压铸造合金零件部件。铝是钝化型金属,与钛、钽、铌等金属一样,表面钝态氧化膜是提供保护的重要因素,因此,阳极氧化是一种非常有效的金属保护手段。铝及铝合金的阳极氧化膜,已不具备金属的导电性质,而成为良好的绝缘材料。 (1)硬度较高。 (2)有较高的耐蚀性。 (3)有较强的吸附能力。 4)有很好的绝缘性能。 (5)绝热抗热性能强。阳极氧化膜可耐温1500℃左右,而纯铝只能耐660℃收集于网络,如有侵权请联系管理员删除精品文档。 硬质氧化后,铝及铝合金的阳极氧化膜,已不具备金属的导电性质,
3、而成为良好的绝缘材料。所以表面不能焊接东西。而镀镍表面还是金属材质,可以焊接。常用的检验项目为: 1.膜厚;2.装配检查;3.镀层附着力;4.硬度测试;5.耐磨测试;6.耐酒精测试;7.高温高湿测试;8.冷热冲击测试;9.盐雾测试;10.排汗测试;11外观;12包装; 一.膜厚: 1.膜厚为电镀检测基本项目,使用基本工具为萤光膜厚仪(X-RAY),其原理是使用X射线照射镀层,收集镀层返回的能量光谱,膜厚一般为0.02mm,最大不超过0.03mm. 2.检查周期:每批; 3.测试数量:n>5pcs 二.装配检查:
4、1.确认是否符合图面标出的重要尺寸;装配后有否影响外观及功能,手感; 2.检查周期:每批; 3.测试数量:n>2pcs; 二.镀层附着力: 1.将3M胶纸粘贴在刀切100格(每小格为1MM*1MM)的电镀层表面,用橡皮擦在其上面来回磨擦,使其完全密贴后,以45度方向迅速撕开,镀层需无脱落现象。如目视无法观察清楚,可使用10倍显微镜观察; a)不可有掉落金属粉末及补胶带粘起之现象。 b)不可有金属镀层剥落之现象。 d)不可有起泡之现象 2.检查周期:每批; 3.测试数量:n>2pcs; 四.硬度测试: 1.用中华铅
5、笔以45度角并且以1mm/s的速度向前推进,擦试后镀层不能有划痕; 其中: UV镀测试:3H铅笔,500g力 真空镀:2H铅笔,500g力 水镀测试:1H铅笔,200g力 2.检查周期:每批; 3.测试数量:n>2pcs; 五.耐磨测试: 1.头施500g力,用于被测产品来回试擦50次,往返为一次,不能变色,脱镀及露底材; 2.检查周期:一次/3个月 3.数量:n>2pcs; 六.耐酒精测试: 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除精品文档1.用500g砝码外包8层棉布,再将白棉布沾湿浓度为95%
6、的乙醇,以不下滴为宜,将砝码与镀层面垂直,在同一位置往退,移动距离1英寸为一次,共100次,镀层不能有反应; 2.检查周期:一次/3个月; 3.测试数量:n>5pcs; 七.高温高湿测试: 1.ABS底材温度设定为60度,PC底材温度设定为90度,湿度90%-95%,测试时间6小时,看镀层有无拱起,起泡或脱落; 2.检查周期:一次/3个月; 3.测试数量:n>5pcs; 八.冷热冲击测试: 1.零下1度30分钟常温2分钟,70度30分钟为一个回合,看镀层有无拱起,起泡或脱落; 2.检查周期:一次/3个月;
7、3.测试数量:n>5pcs; 其中: UV镀测试:5回合; 真空镀:2回合; 水镀测试:1回合; 九.盐雾测试: 1.温度35度,浓度5%的盐水,喷雾8小时,共3回;看镀层有无起反应; 2.检查周期:一次/3个月; 3.测试数量:n>5pcs; 十.排汗测试: 1.常温下5%Nacl,10%乳酸,85%蒸镏水,浸泡24小时,看镀层有无反应; 2.检查周期:一次/3个月; 3.测试数量:n>5pcs; 4.排汗测试只限定人体与镀层经常接触之电镀零件适用; 十一.外观检查: 1.检验条件:在40W
8、-60W日光灯相当照明度条件下,距离30-50cm: 2. 表面镀层符合规定要求,光滑、平整、均匀光亮,同批产品无色差(注:色差包括颜色和光泽度); 3..镀层表面不得有如下缺陷: (1)起泡:镀层与基体因局部剥离致表面呈气泡现象; (2)脱皮:镀层与基体有剥离现象;镀层成片状脱离基体材料的现象 (3)烧焦:在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙、松散等质量不佳的
此文档下载收益归作者所有