纱线基础知识讲解课件.ppt

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1、纱线的基础知识织物性能织物结构纱线性能纱线结构纤维性能纺织面料的粗细、厚薄、轻重及品质，其中纱的质量是决定因素之一 。第一节纱线分类纱线——是纱和线的统称，由纺织纤维制成的细而柔软的、并具有一定粗细和物理机械性质的连续长条。包括纱、线和长丝等。纱线分类：①短纤维纱，由短纤维（天然短纤维或化纤切段纤维）经纺纱加工而成，分环锭纱、自由端纺纱、自拈纱等。②连续长丝，如天然蚕丝和化纤长丝，分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等。③短纤维与连续长丝组合纱，例如涤棉长丝包芯纱等。线由两股或两股以上的单纱并合加拈而成。1） 按纺纱工艺方法分类可分为：精梳纱和普梳纱、半精梳纱2） 按纱线的染整及后加工分

2、类可分为：本白纱、漂白纱、 染色纱、烧光纱、丝光纱等等。3）按纱线的粗细（纱支）分类，如粗支纱，中支纱，细支纱和高支纱。4）按原料不同分：纯棉纱、化纤纱、混纺纱5）按纺纱方法不同分：环锭纱、转杯纺纱、涡流纱、尘笼纱等6）按捻度，捻向分：Z捻S捻、低捻、强捻纱端纤纱、双股线、多股线、复捻股线纱加工技术的发展纺纱技术的演变进程①转杯纱利用转杯内负压气流输送纤维和转杯的高速回转凝聚纤维并加捻制成的纱。适纺18～100tex的纯棉纱，及毛纱、麻纱或与化纤的混纺纱。转杯纺纱加捻环锭纺就是由锭子和钢领、钢丝圈进行加捻，由罗拉进行牵伸的一种机械纺纱的方法。过程：纤维条分离成单纤维凝聚加捻卷绕；纤维分

3、离采用刺辊分梳，形成一种不连续的纤维流，经凝聚后与加捻纱条的尾端（自由端）连接加捻。加捻时，纱条一端被握持，另一端不断喂入相互不连接的纤维束或纤维流，当与有捻纱段接触时，立即被捻合成纱。②环锭纺环锭纱在加捻过程中，由于纤维产生转移，从纱线内层到外层，再从外层到内层，多次反复转移，纤维围绕纱的轴心呈螺旋状，螺旋半径沿轴向交替增大或减小。长度长的纤维较多地趋向纱的轴心，长度短的纤维较多地趋向纱的外层。细度细的纤维趋向纱的轴心，细度粗的纤维趋向纱的外层。初始模量较小的纤维较多地位于外层，初始模量大的纤维较多地位于内层。③涡流纱利用涡流的旋转气流对须条加捻制成的纱。适纺60～100tex化纤纱

4、或混纺纱，多用作起绒纱④尘笼纺纱利用尘笼内的负压气流吸附纤维和尘笼回转对须条摩擦加捻成纱。广泛用于地毯、衬布和粗厚装饰织物自由端纺纱的成纱结构特点是：①结构较松，纱条中纤维的伸直度和内外层转移程度较差；②成纱截面中内外层拈回分布不同。物理性质表现为成纱强力偏低，拈度偏多，伸长大，条干均匀，耐磨，染色和上浆性好。（2）自捻纱利用搓辊的往复运动对两根须条实施同向加捻，靠须条自身的退捻力矩相互反卷在一起，形成一个双股的稳定结构的纱，属非自由端纺纱。（3）包芯纱以长丝为芯，短纤维为皮的包缠结构的纱，属复合纱。可在环锭纺纱机或捻线机，转杯纺，涡流纺，尘笼纺，自捻纺上实现。包芯纱一般以强力和弹力都

5、较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱。包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。比 较常见的包芯纱有涤棉包芯纱，它以涤纶长丝为芯纱，外包棉纤维。还有氨纶包芯纱，它是以氨纶长丝为芯纱，外包其他纤维制成的纱线。由这种包芯纱制成的针织 物或牛仔裤料，穿着时伸缩自如，舒适合体。（4）喷气纱利用喷嘴内的旋转气流对须条假捻，靠头端自由纤维包缠无捻短纤维纱芯成纱。强力比环锭纱低，直径略粗，外包纤维有明显的方向性。（5）无捻纱和粘合纱利用熔融状态的高聚物或粘附有熔融性树脂的长丝和短纤维一起通过一对罗拉，短纤维包在高聚物丝条外面，在半熔融状态，用气流进行加捻，冷却后

6、得到纱。短纤维的粘合纱为无捻纱。（6）新型复合结构纱主要指在环锭纺纱机上通过短/短、短/长纤维加捻成的复合纱和通过单须条分束或须条集聚方式得到的纱。赛络纺、短/长复合纺、分束纺和集聚纺纱①赛络纺1粗纱须条2前集合器3前罗拉4纱线原理：将2根粗纱以一定间距平行引入细纱机牵伸区内，同时牵伸，并在集束三角区内汇合加捻形成单纱，须条和纱均有同向捻度。特征：有线的特征，表面较光洁、毛羽少、内松外紧，弹性好、耐磨性高。②赛络菲尔纱1长丝筒子;2长丝;3调节装置;4前皮辊;5纱线;6前罗拉;7须条原理：由一根经牵伸后的须条与一根不经牵伸但具有一定张力的复丝在加捻三角区复合加捻形成的复合纱。特征：外形

7、似单纱，结构似线，表面毛羽较环锭纱少，截面近似圆形。③分束纺或缆型纺传统纺纱和缆型纺纱原理：通过沟槽、前罗拉，将纤维须条分劈成3~5小束，从而使纺纱的加捻和转移机理发生变化。分开的纤维小束在汇聚前可能被加捻并在汇聚处再次捻合。特征：毛羽较少、表面光洁，强力高、耐磨性较好。④集聚纺纱集聚纺吸风鼓在环锭细纱机的前罗拉输出须条处加装一对集聚罗拉，其中，下罗拉有吸风集聚作用，使须条在气动集束区集束，须条较紧密地排列，可减小传统加捻三角区须条的宽度，有利