清管工艺设备课件.ppt

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1、清管工艺设备制作单位：王场输气站制作时间：2015年11月目录清管的目的和周期1收发球筒的主要功能及结构2清管器的分类3清管作业流程操作及注意事项4清管的目的和周期目的：输气管道的输送效率和使用寿命很大程度上取决于管道内壁和内部的清洁状况。对气质和管道有害的物质：如凝析油、水、硫分、机械杂质等，进入输气管道后引起管道内壁腐蚀，增大管壁粗糙度，大量水和腐蚀产物的聚积还会局部堵塞和缩小管道的流通截面。在施工过程中大气环境也会使无涂层的管道生锈，并难免有一些焊渣、泥土、石块等有害物品遗落在管道内。管线水试压后，单纯利用管线高差开口

2、排水很难排尽。为解决以上问题，进行管道内部和内壁的清扫是十分必要的，因此清管工艺一直是管道施工和生产管理的重要工艺措施。清管的目的概括起来有以下四方面：（1）清除管内积液和杂物（粉尘），减少摩阻损失，提高管道的输送效率；（2）避免低洼处积水（因水的来回波动不仅因存在电解液加快电化学腐蚀，而且产生机械冲刷，使管壁减薄，造成腐蚀破裂）；（3）扫除管壁的沉积物、腐蚀产物，使其不存在附加的腐蚀电极，减少垢下腐蚀；（4）进行管道内检测等许多新的用途。①定径：与清管器探测定位仪器配合，查出大于设计、施工或生产规定的管径偏差；②测径、测厚

3、和检漏：与测量仪器构成一体或作为这些仪器的牵引工具，通过管道内部，检测和记录管道的情况；③灌注和输送试压水：往管道灌注试压水时，为避免在管道高点留下气泡，影响试验压力的稳定，在水柱前面发送一个清管器就可以把管内空气排除干净；④分隔管内介质：用天然气置换管内空气、试压水或用空气置换管内天然气时，用清管器分隔两种介质，可防止形成爆炸性混合物，减少可燃气体的排放损失，提高工作效率；⑤涂敷管道内壁缓蚀剂和环氧树脂涂层：液体缓蚀剂可用一个清管器推顶或用两个清管器夹带，在沿线运行过程中涂上管道内壁。环氧树脂的内涂施工比较复杂，其中包括：

4、管道内壁的清洗、化学处理、环氧树脂涂敷和涂敷质量的控制和检查等内容，这些工序都是利用专门的清管器实现的。周期：根据管道的输送介质视管道的输送效率和压差，确定合理的清管周期收发球筒的主要功能管道正常输送介质时，收发球筒处于空闲状态，其内部应无压力和介质。当需要发送清管器清洗或测试管道时，通过工艺流程转换，将快开盲板打开，将清管器推入发球筒中，介质通过液体入口流入，由于清管器在发球筒中可起到密封的效果，清管器前后产生压力差，推动清管器进入管线，然后通过工艺流程转换，使发球筒处于空闲状态。被顶进入管道的清管器通过清管器前后产生的压

5、差在管线中运行，当清管器运行到接近收球筒时，通过工艺流程转换，使清管器进入收球筒，再通过工艺流程转换，排空收球筒内的介质，使收球筒处于不承压状态，打开盲板，取出清管器，使收球筒处于空闲状态。收球筒出口管线三瓣式快开盲板手动放空通球指示仪收球筒排污管线收球筒进气阀收球筒筒体收发球筒结构图注水口压力表平衡阀通球指示器1、收球筒进口阀：进行流程切换将站场正式流程切换为收球流程，阀门内径与管径相同，便于清管器进入；2、通球指示仪：便于查看清管器的接收与发送，当清管器通过时，YS通球指示仪会弹起，通球信号会传送至站控机，已确定清管器是

6、否已发出或进入收球筒；3、手动放空：放空球筒天然气；4、三瓣式快开盲板：封闭收发球筒进口，便于开关操作，便于清管器取出与送入；5、压力表：收球筒有两块压力表，一块是大量程，一块是小量程，当通球结束时打开小量程的压力表，便于精确读数。6、注水口：当清管器进入收球筒放空后，向球筒内注水，防止硫化亚铁自然。7、排污管线：排出清管器清出的管道杂质；8、收发球筒筒体：接收与发送清管器9、发球筒平衡阀：发球过程中平衡发球筒内清管器前后压力。收发球工具推车：可升降，便于清管器的取出与推入；多节防爆拉杆：用于取出清管器，顶部为F型，可探入清

7、管器后部，将清管器拉出；多节防爆推板：将清管器送入发球筒变径大小节处。清管器的分类清管器简介清管器清洗依靠被清洗管道内流体的自身压力或通过其他设备提供的水压或气压作为动力,推动清管器在管道内向前移动,刮削管壁污垢,将堆积在管道内的污垢及杂物推出管外。清管器在管道中前进是靠前后压差来驱动的,具体的驱动方式有两种。一种是利用流体的背压作为清管器行走的动力,并在推进中清除管道中清管器前方的污垢。这种方式适合对较短管道的清洗。另一种方式是利用从清管器周边泄漏的流体产生的压力,使附着在管壁上的污垢粉化,并被排送出去。这种方式较适合长管

8、道的清洗。清管器的外径通常比管道内径要大3%～5%,能与管道紧密结合,因此它在运行当中密封性很高,易于对污垢进行清理。尤其是使用液体做压送液体时,所形成的射流会对管壁上的污垢产生很强的冲击能力。清管器的分类1、全涂层聚氨酯泡沫清管器全涂层聚氨酯泡沫清管器一般由聚氨酯制成，表面涂覆聚氨酯耐磨