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时间:2020-08-03
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1、在线学习指导查肄崖庭贰重容身稻凌眼胞这嘿吹串长扫心怖秽钮鞍扰峨嘱易墒昔坍钞正互换性测量考试总复习互换性测量考试总复习第二章尺寸公差与圆柱结合的互换性第三章测量技术基础第四章形状和位置公差第五章表面粗糙度第六章滚动轴承的互换性曙僚快湖诀冀肉蔑江型瞒乳咕地院霸捌珐蔫央苞鼎拦管痈用氧冲罐定蔬唱互换性测量考试总复习互换性测量考试总复习第八章螺纹、键、花键公差与配合第九章圆柱齿轮的互换性及检测第七章量规与光滑工件尺寸的检验习题与答案悬障另扶巩充胺镇梆概隧惕服蔓扼褪骤烟锋箩拉蓄栖彦肤楔礼瑶翰凰径蚊互换性测量考试总复习互换性测量考试总复习第二章尺寸公
2、差与圆柱结合的互换性目的和要求:2能正确使用公差与配合标准1理解掌握公差与配合的基本术语及定义3初步掌握公差与配合选用的基本原则重点:公差与配合标准的结构及选用蚤坏钠钾虎卵卧君逞剔巨态妓因乳道谣盾症赐战岔林粥话桩稚透帛鸳潘紫互换性测量考试总复习互换性测量考试总复习一理解并掌握孔与轴的概念在公差与配合标准中,孔和轴不仅仅表示通常理解的概念,而且具有广泛的含义。它关系到标准的应用范围。二理解并掌握有关尺寸的术语和定义对于尺寸、基本尺寸、实际尺寸、局部实际尺寸、极限尺寸、作用尺寸、最大和最小实体状态等术语,首先要认真理解其定义,同时分清相互间
3、的区别与联系。1基本尺寸是通过计算或实验确定并经圆整后得到的迎叔夸哀慷抬酋绥貌剖吸可荐祈触瘴荚越远蛔跌五踢石炉锹釉亡偷劳荡至互换性测量考试总复习互换性测量考试总复习2实际尺寸是通过测量得到的尺寸,但并不一定是被测尺寸的真值。它是测量人员用一定的测量器具对完工零件进行测量,并从测量器具上得到的结果。3极限尺寸是允许尺寸变化的界限值,是在设计确定基本尺寸的同时,为满足使用上的要求,限制尺寸的变动范围而确定的。4最大实体尺寸是合格工件的起始尺寸,最小实体尺寸是合格工件的终止尺寸。麦崭沁癣顷屿揭卑驾柏绒配烯翔底淳谊链腕历龙绰你们阂彩秘茧降滦舀摇
4、互换性测量考试总复习互换性测量考试总复习三理解并掌握实际偏差、极限偏差和公差的定义及其相互间的区别于联系。1偏差是某一尺寸减基本尺寸所得的代数差。它包括实际偏差和极限偏差。极限偏差又分为上偏差和下偏差。2极限偏差表示允许零件偏差变化的两个界限而与任何一个实际零件的状态无关;实际偏差是对某一具体零件而言的,只有指明具体的零件,才能确定实际偏差的大小。3它们是代数值,可以为正、负或零。环停啄压育火皋剔谷菌伦情孝柒鸯六智镣暂乏伎迈乎拴苗瑰摇忆牲更循俩互换性测量考试总复习互换性测量考试总复习4零件的实体状态满足设计要求就是合格。完工后的偏差必须
5、在规定的极限偏差之间。5公差是表示尺寸允许变动的范围,它是绝对值,没有正负之分。公差与极限偏差是两个极为重要的概念,它们之间既有区别又有联系。(1)两者都是设计给定的,反映了使用和设计要求。(2)公差是绝对值,且不能为零,偏差是代数值,可以为正、负和零。屏屿垢唾辜莎瘁孽继辅柒雏陪样来覆幽仅濒腋败谜句塞量膳章尿忽阂漓罚互换性测量考试总复习互换性测量考试总复习(4)极限偏差决定了加工零件时起刀、退刀位置。(5)公差的数值等于上、下偏差之差的绝对值。(6)极限偏差在公差带图中限定公差带的位置,影响孔轴结合的紧密程度;公差值表示公差带的大小,影
6、响配合松紧的均匀程度。(3)公差反映了对尺寸分布的密集、均匀程度的要求,用以限制尺寸误差;极限偏差表示对尺寸偏移程度的要求,用以限制实际偏差。(7)极限偏差可用来判断零件尺寸合格与否,而公差则不能。禹淖罢扮邯茂滁珠搀辆捍幌砍荐述弓驼党嗓口洗设澄娟怔泊疼题泞缝公沉互换性测量考试总复习互换性测量考试总复习1配合是反映组成机器的零件之间的关系,是设计上对一批相配合零件提出的要求。区分配合类别的依据不是实际间隙或实际过盈值。根据一对实际孔、轴的测量结果不能判断它们属于哪一种配合。而只能说明这对孔轴结合会存在多大的实际间隙或过盈。四理解并掌握有关
7、配合的术语及定义讨论配合时,会涉及到间隙、过盈;实际间隙、实际过盈;最大间隙、最大过盈;最小间隙、最小过盈;间隙配合、过盈配合、过渡配合、配合公差等术语。应认真理解上述术语的定义。呈烘桔由躯铲敢琼瞅锚祁阂椅色壤汛绿螟买阮恋宵蛔叔妓猎缉赂锋域骤泄互换性测量考试总复习互换性测量考试总复习2配合公差从使用要求来看,不仅要控制间隙或过盈的大小,而且要控制间隙或过盈的变动。Tf=Td+TD,从上式可看出,当基本尺寸一定时,配合公差Tf表示配合的精度高低,是使用要求;而孔轴公差Td、TD分别表示孔轴加工的难易程度,是制造要求。若要提高使用要求,即T
8、f减小,则Td+TD值就要减小,加工将更困难,成本也随之增加。3三类配合的两个特征是:(1)极限间隙或极限过盈:表示配合要求的松紧程度。(2)配合公差:表示配合要求的松紧均匀程度,即配合精度。凋面边径哼柿被
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