互换性与测量技术复习资料.ppt

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1、互换性与测量技术基础复习课第一章基本概念：1、互换性2、公差3、优先数与优先数系第二章基本术语及定义孔和轴尺寸：基本尺寸、实际尺寸、作用尺寸、极限尺寸、实体尺寸偏差与公差尺寸公差带图配合与配合制第二章尺寸公差带大小由标准公差确定，位置由基本偏差确定。配合公差第二章有关配合的基本概念配合的三种分类间隙配合、过盈配合、过渡配合有关配合的基本计算基准制基孔制基轴制第二章孔、轴标准公差系列国标规定标准公差分为20个等级，从IT01到IT18，等级依次降低，而相应的标准公差值依次增大。孔、轴基本偏差系列p41图3-13轴的基本偏差系列p42图3

2、-14孔的基本偏差系列特别注意JS/js公差值为偶数；公差值为奇数如何确定上下偏差第二章孔的基本偏差数值的确定孔的基本偏差数值由相同字母代号轴的基本偏差数值换算得到。通用规则：同一字母的孔的基本偏差与轴的基本偏差相对于零线是完全对称的。倒影原则特殊规则：在基本尺寸大于3mm至500mm同名基孔制和基轴制配合中，给定标准公差等级孔与高一级的轴相配合，且两者的配合性质相同，孔基本偏差和轴的基本偏差符号相反，而绝对值相差一个Δ值。即：ES=-ei+Δ（Δ=ITn-ITn-1）第二章孔、轴公差与配合的选用包括：基准制的选择标准公差等级的选择配

3、合种类的选择第四章（一）按结构特征分：轮廓要素、中心要素；（二）按存在状态分：实际要素、理想要素；（三）按所处地位分：被测要素、基准要素；（四）按功能关系分：单一要素、关联要素。第四章形状位置公差的分类、特征项目与符号P62表4-114个几何公差的标注1、是否与尺寸线对齐？（中心要素、轮廓要素）2、任选基准的标注方法3、同一被测要素多项几何公差要求的简化标注4、几个被测要素同一几何公差要求的简化标注5、公共基准标注第四章一、几何公差带的含义表4-2表4-4表4-5表4-6二、定向公差带与定位公差带的差别三、公差带是圆形和圆柱形，公差值

4、前加公差原则局部实际尺寸（Da、da）：实际要素的任意正截面上，两对应点间的距离。体外作用尺寸体内作用尺寸最大实体状态、尺寸、边界（MMC、MMS）最小实体状态、尺寸、边界（LMC、LMS）最大实体实效状态、尺寸、边界（MMVC、MMVS）最小实体实效状态、尺寸、边界（LMVC、LMVS）公差原则包容要求与最大实体要求包容要求最大实体要求公差原则含义dfe≤dMMS=dmaxda≥dLMS=dminDfe≥DMMS=DminDa≤DLMS=Dmax边界尺寸为最大实体尺寸MMS(dmax，Dmin)dfe≤dMMVS=dMMS+t几何d

5、min≤da≤dmaxDfe≥DMMVS=DMMS-t几何Dmin≤Da≤Dmax边界尺寸为最大实体实效尺寸MMVS＝MMS±t标注单一要素在尺寸公差带后加注E用于被测要素时在几何公差框格第二格公差值后加M用于基准要素时在几何公差框格相应的基准要素后加M轴轴孔孔第五章基本术语：1、取样长度2、评定长度ln3、基准线：轮廓的最小二乘中线轮廓算术平均中线：第五章两个幅度参数和一个间距参数：（1）轮廓算术平均偏差Ｒa（2）轮廓最大高度Ｒz（3）轮廓单元的平均宽度Rsm表面粗糙度的符号在图样上表示表面粗糙度的符号有三种：a为基本符号，表示表面

6、可用任何方法获得b表示表面是用去除材料的方法获得的c表示表面是用不去除材料的方法获得的abc第六章滚动轴承分为五级：普通级/0、中级/6、6X、较高级/5、高级4及最精密级/2滚动轴承由是标准件，与外圈相配合的部分采用基轴制；与内圈相配合的轴采用基孔制。轴承内外径公差带图第十一章键与轴键槽、键与轮毂键槽的配合均采用基轴制。国家标准对键宽只规定了一种公差带h8。三种配合形式，松联结、正常联结和紧密联结。平键公差带图第10章齿轮公差与检测齿轮传动的使用要求1、齿轮传递运动的准确性2、齿轮传动平稳性3、齿轮载荷分布的均匀性4、齿侧间隙齿轮主

7、要误差1、齿轮传递运动的准确性齿轮几何偏心齿轮运动偏心2、影响齿轮传动平稳性的主要误差齿轮同侧相邻齿廓间的齿距偏差齿轮各齿廓的形状误差3、影响齿轮载荷分布均匀性的主要误差齿宽方向：螺旋线偏差；齿高方向：齿廓偏差；4、影响侧隙的主要误差齿厚偏差及齿厚变动量齿轮传动精度的评定指标1.齿距累积总偏差ΔFp是指在齿轮端平面上，在接近齿高中部的一个与齿轮基准轴线同心的圆上，任意两个同侧齿面间的实际弧长与理论弧长的代数差中的最大绝对值。2.K个齿距的累积偏差ΔFpk是指齿轮端平面上，在接近齿高中部的一个与齿轮基准轴线同心的圆上，任意Ｋ个齿距的实际

8、弧长与理论弧长的代数差。齿轮传动精度的评定指标3.单个齿距偏差△fpt是指齿轮端平面上，在接近齿高中部的一个与齿轮基准同心的圆上，实际齿距与理论齿距的代数差；评定值△fptmax4.齿廓总偏差△Fα：包含实际齿廓工作部分