间接空冷系统设计说明书.docx

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1、间接空冷系统设计说明书目录1概述11.1设计依据11.2主要设计原则21.3设计范围21.4主要设计内容简述32间接空冷系统设计与运行条件32.1厂址概况32.2厂址气象条件32.3空冷气象条件42.4主机热力数据183性能保证184空冷塔冷却系统工艺布置194.1间冷系统工艺描述及系统组成194.2散热冷却装置194.3充排水系统244.4补水系统254.5排气系统264.6散热器清洗系统264.7空冷塔内管道及其阀门布置274.8空冷塔内管道防腐274.9空冷塔内设备保温285间冷系统运行、控制285.1间冷系统运行控制基本原则285.2间冷系统充水3

2、05.3间冷系统启动305.4膨胀水箱水位控制335.5地下贮水箱水位控制345.6系统旁路阀的控制355.7间冷系统运行维护365.8间冷系统停运396空冷塔内的排水397空冷系统塔内初次清洗排水408空冷系统循环水水质409KKS编码409.1概述409.2对分级表的解释和编码规则419.3设备码449.4设备编码原则469.5编码系统应用范围461概述2×660MW超超临界机组工程的汽轮机排汽冷却采用表凝式间接空冷系统，其系统流程是：循环水进入表面式凝汽器的水侧通过表面换热，冷却凝汽器汽侧的汽轮机排汽，受热后的循环水由循环水泵送至空冷塔，通过空冷散热

3、器与空气进行表面换热，循环水被空气冷却后再返回凝汽器去冷却汽轮机排汽，构成密闭循环。本工程每台机组建设一座空冷塔，空冷散热器垂直立式布置在空冷塔外侧一周。本说明为空冷塔工艺部分的设计说明。电厂冷却塔处地面标高为2471.00m（1985年国家高程）。汽机房零米标高2471.60m。（1985年国家高程）。1.1设计依据1.1.1有关文件（1）2×660MW超超临界机组工程表凝式间接空冷系统工程的辅机设备《间接空冷系统及设备技术协议》；（2）现行的火力发电厂设计规程和有关技术规定。1.1.2设计、制造及材质所遵循的规范、标准1.1.2.1设计及制造所遵循的规

4、范、标准（1）DL/T552-95火力发电厂空冷塔及空冷凝汽器试验方法（2）DL5000-2000火力发电厂设计技术规程（3）DL/T5339-2006火力发电厂水工设计规范（4）DL/T5054-1996火力发电厂汽水管道设计技术规定（5）GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范（6）GB50013-2006室外给水设计规范（7）GB-2006室外排水设计规范（8）GB／T50265-97泵站设计规范（9）GB50016-2006建筑设计防火规范（10）GB50229－2006火力发电厂与变电站设计防火规范（11）GB12348-2008工业企

5、业厂界环境噪声排放标准（12）GB3096-2008声环境质量标准（13）其它适用的规范、标准1.1.2.2材质所遵循的规范与标准清单(1)钢结构方形空心型钢：《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T6728-1986(2)镀锌板：连续热镀心锌薄板和钢带》GB/T2518-2004(3)普通钢板：《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T709-2006(4)槽钢、角钢等型钢：热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T706-2008(5)铝带：《铝及铝合金冷轧带材》GB/T8544-1997(6)铝棒：《铝及铝合金挤压棒材

6、》GB/T3191-1998(7)铝板：《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB/T3880-2006(8)《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GBT6892-2006(9)异形接管：《铝及铝合金热挤压管第二部分有缝管》GB／T4437-1995(10)铝管：《铝及铝合金拉（轧）制无缝管》GB-T6893-2000(11)尼龙垫圈：《尼龙棒材及管材》JB/ZQ4196-98(12)螺栓：《六角头螺栓》GB/T5782-2000(13)螺母：《1型六角螺母》GB/T6170-2000(14)弹簧垫圈：《标准型弹簧垫圈》GB/T93-1987(15)自攻螺钉：《ST

7、5.5自钻自攻螺钉机械性能》GB/T3098.11-19951.2主要设计原则(1)本期工程主机冷却采用表凝式间接空冷系统，一台机组配一座空冷塔，共两台机组；(2)空冷散热器采用双流程、四排管铝制散热器，散热器管束成对布置组成冷却三角。冷却三角垂直布置在自然通风冷却塔进风口外围一周；(3)空冷塔采用自然通风冷却塔，塔筒壳体采用双曲线型混凝土结构。1.3设计范围空冷工艺部分的设计范围为空冷散热器外2m以内工艺系统的设计，具体如下：(1)空冷散热器系统，包括空冷散热器、百叶窗、百叶窗电动执行机构（含电动执行器）、连接件、密封件、空冷散热器顶部及底部密封、空冷散

8、热器支承外部密封、塔体与空冷散热器之间密封、循环水环管及支管、进出