充填灌浆施工方案.docx

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1、充填灌浆施工方案一、工程概况1、根据设计图纸,坝顶处以坝顶作为灌浆施工平台,沿坝轴线方向布置1排灌浆孔,钻孔直径75mm,孔间距2.0m,孔深平均8.32m。坝轴线与泄洪建筑相交处沿泄洪建筑物两侧布置2排灌浆孔,孔距1.0m,孔径75mm。2、闸室段充填灌浆根据施工设计图纸进行孔排距设置,统一编号。二、编制依据《土坝灌浆技术规范》(SL564-2014);《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2012)《钻探规程规范》(SL291-2003);《混凝土拌和用水标准》(JGJ63-89);《固原市西吉什字水库除险加固工程设计图纸》我单位的施工作业指导文件。

2、三、充填灌浆施工方案1、孔位布置及孔深(1)坝体充填灌浆沿坝轴线方向布置1排灌浆孔,钻孔直径75mm,孔间距2.0m,孔深平均8.32m。坝轴线与泄洪建筑相交处沿泄洪建筑物两侧布置2排灌浆孔,孔距1.0m,孔径75mm。灌浆孔分两序施工,先进行I序孔施工,后进行II序孔施工。(2)闸室段充填灌浆按照设计图纸布置灌浆孔,分两序施工,先进行I序孔施工,后进行II序孔施工。2、灌浆材料2.1黏土:采用满足《土坝灌浆技术规范》(SL564-2014)表3.4.8-1及表3.4.8-2相应指标的黏土。2.2水泥:充填灌浆所用水泥的强度等级可为42.5。水泥细度要求通过80μm方孔

3、筛,其筛余量不大于5%。灌浆水泥应妥善保存,严格防潮并缩短存放时间。水泥符合质量标准,不得使用受潮结块的水泥。2.3水:灌浆用水应符合JGJ63-89第3.0.4条的规定,拌浆水温不高于40度和低于5度。2.4设备:充填灌浆应使用的计量器具,如测斜仪、压力表、流量计、比重计、自动记录仪等,应定期进行校验或检定,保持量值准确。3钻孔及灌浆方式3.1按设计要求对所有钻孔进行统一编号,注明各孔序号,分两序施工,按照分序加密的原则进行,即首先进行第一次序的钻孔和灌浆,然后进行第二次序的钻孔和灌浆。各项施工记录应有专人在现场随着施工作业的进行做到及时、准确、真实、齐全、整洁;各种

4、资料必须及时整理,编制成所需的图表和其它成果资料。3.2按规范要求安装、校正钻机,确保钻机平整稳固,孔位偏差不大于10cm。开孔时采用慢速、低压钻进,造孔可采取XY-1型回转钻机、Y28型气腿冲击钻造孔。钻孔过程中,遇岩层、岩性变化,发生掉钻、坍孔、钻速变化、回水变色、失水、涌水等异常情况,应详细进行记录。发现异常情况立即停钻,在查明原因或经过处理后,再进行钻进。钻孔结束待灌或灌浆结束待加深时,孔口进行加盖,以防掉入杂物。妥善保护完工钻孔,直至验收合格为止。4、灌浆压力及段长灌浆压力控制在0.05MPa-0.1MPa,采用纯压式灌浆方法。坝体及闸室段段长根据设计要求可为

5、5-10m。灌浆达到设计要求时,该孔灌浆结束。灌浆前应进行灌浆实验,对设计灌浆参数进行必要调整。5、单孔灌浆施工工艺流程定孔位→安放(固定)钻机→钻孔→灌浆→封孔。灌浆采用纯压式灌浆法,孔口安装栓塞,注浆管应下至距离孔底0.5-1m处,各孔灌浆可少灌多复,且一次性灌注至设计要求。6、灌浆控制灌浆孔孔口压力控制在设计压力以内,压力表精度不应大于10kPa。灌浆过程中,应随时检测压力变化,记录灌浆压力。灌浆量采用泥浆泵流量进行控制。7、灌浆结束标准及封孔7.1结束标准:满足下列条件之一时,可结束灌浆:(1)经过多次灌浆,浆液已灌注至孔口,且连续复灌3次不再吃浆。(2)灌浆孔

6、的灌浆量或灌浆孔口压力已达到设计要求。7.2封孔:当每孔灌浆结束后,应进行灌浆封孔。封孔时应将注浆管拔出,向孔内灌注密度大于1.5g/cm3的稠浆,多次灌注,直至浆面升至孔口且不再下降为止。待孔口完全析水后,应用含水率适中的制浆土料将孔口回填捣实整平。8、灌浆质量检查8.1土坝灌浆应进行过程检查和灌浆质量检查,过程检查应符合以下要求:(1)灌浆过程资料齐全;(2)灌浆过程检查及监测成果满足相关要求。8.2灌浆检验时间应在灌浆结束28d后进行。可选用标准贯入、轻型动力触探或静力触探对加固地层进行检测。对重要工程可采用载荷试验测定。灌浆检验点可为灌浆孔数的2%-5%。当检验

7、点合格率小于或等于80%;或虽大于80%但检验点的平均值达不到强度或防渗的设计要求时,应对不合格的注浆区实施重复灌浆。9、特殊情况处理9.1施工过程中出现裂缝时,可按下列方式处理:(1)当坝体出现纵向裂缝时,应分析发生原因。如果是湿陷缝,可继续灌浆;如果是劈裂缝,应加强观测,当裂缝发展到允许宽度时,应立即停灌,待裂缝基本闭合后再灌。(2)当坝顶出现横向裂缝时,应立即停灌。如果裂缝深度较浅,可开挖,用黏性土回填夯实后继续灌浆;如果裂缝较深,可用稠浆灌注裂缝。9.2当施工过程中出现冒浆时,采用嵌缝,表面封堵、低压、浓浆、限量、间歇性灌浆等方法

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