锚杆支护操作规程.doc

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1、锚杆支护操作规程一、适用范围1、本规程适用于各类煤矿在掘进工作面从事锚杆支护作业的人员。2、锚杆支护基本支护形式是指巷道单体锚杆支护、锚网支护、锚网带(梁)支护。其他支护形式参照基本支护形式执行。二、上岗条件1、锚杆支护工必须经过专门培训、考试合格后,方可上岗。2、锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等;熟练使用作业工具,并能进行检查和保养。三、安全规定1、在支护前和支护过程中要敲帮问顶,及时摘除危岩悬矸。(1)应由两名有经验的人员担任这项工作,一人敲帮问顶,一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路

2、畅通。(2)敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,由外向里,先顶部后帮依次进行,敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。(3)用长把工具敲帮问顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。(4)顶帮遇到大块断裂煤杆或煤矸离层时。应首先设置临时支护,保证安全后,再顺着裂隙、层理敲帮问顶,不得强挖硬刨。2、严禁空顶作业,临时支护要紧跟工作面,其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。放炮前最大空顶距不大于锚杆排距,放炮后最大空顶距不大于锚杆排距+循环进度。3、煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤,并保持煤帮平整。4、严禁使用不符合规定的支护材料:(1)不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、

3、径缩的锚杆杆体。(2)过期失效、凝结的锚固剂。(3)网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。5、锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向(与岩面的夹角)等,必须符合作业规程规定。(1)使用全螺纹钢等强锚杆,锚孔深度应保证锚杆外露长度30~50毫m。(2)巷帮使用管缝式锚杆时,锚杆眼深度与锚杆长度相同。(3)对角度不符合要求的锚杆眼,严禁安装锚杆。6、安装锚杆时,必须使托盘(或托梁、钢带)紧贴岩面,未接触部分必须楔紧垫实,不得松动。7、锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具,锚杆安装后,对每根锚杆进行预紧力检测,不合格的锚杆要立即上紧;对锚杆固力进行抽查,不合格的锚杆必须重新补打。8、当工作面遇断

4、层、构造时,必须补充专门描施,加强支护。9、要随打眼随安装锚杆。10、锚杆的安装顺序:应从顶部向两侧进行,两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设、联接金属网时,铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。铺网时要把网张紧。11、锚杆必须按规定作拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测,并用记录牌板显示。12、巷道支护高度超过2.5m,或在倾角较大的下下山进行支护施工,应有工作台。四、操作前须做好以下准备工作:(1)备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。(2)检查施工所需风、水、电。(3)执行掘进钻眼的规定。(4)检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。(5)按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量

5、,处理好不合格的部位。五、锚杆支护必须按以下顺序进行操作:1、敲帮问顶,检查、处理工作面危岩悬矸。2、及时按照作业规程规定进行临时支护。3、打锚杆眼:(1)确定眼位,做出标志。(2)在钎杆上做好眼深标记。(3)用煤电钻、风钻或锚杆钻机打眼:按掘进钻眼规定执行(4)打锚杆眼时,应从外向里进行;先打顶眼,后打帮眼。断面小的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。4、锚杆(网、钢带等)安装。(1)清理锚杆眼。(2)检查钻孔质量,不合格的必须处理或补打。(3)按所使用锚杆的正规操作程序及时打锚杆,压好锚盘、托板并用专用工具上紧,预紧力符合要求。5、树脂锚杆安装。(1)清锚杆眼。(2)检查锚杆眼深度,其

6、深度应保证锚杆外露丝长度为30~50毫m。锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂;未达到规定深度的锚杆眼,应补钻至规定深度。(3)检查树脂药卷,破裂、失效的药卷不准使用。(4)将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底,用锚杆顶住药卷,利用快速搅拌器开始搅拌,直到感觉有负载时,停止锚杆旋转。树脂完全凝固后,开动快速搅拌器,带动螺母拧断剪力销,上紧螺母。在树脂药卷没有固化前,严禁移动或晃动锚杆体。(5)全螺纹钢等强锚杆要采用左旋搅拌方式。(6)套上托盘,上紧螺母。6、水泥锚杆安装。(1)清锚杆眼。(2)检查锚杆眼深度、锚杆杆体及附件、锚固剂是否符合要求。(3)将螺母及托盘安装在锚杆上,组装好备用。

7、(4)将水泥锚固剂浸入清洁的水中,时间符合产品说明书要求。(5)把浸泡好的锚固剂,从水中拿出,用木杆逐块轻轻推送到锚杆眼中(顶部孔每送一块轻轻捣一下)。(6)用风钻、连接套将锚杆推入锚杆孔内。直至托盘紧贴煤岩面。(7)安装后紧固螺母,扭矩达到设计要求。7、管缝式锚杆安装。(1)清锚杆眼。(2)检查锚杆眼深度和直径是否合格。(3)安装锚杆前,先装上托盘。(4)使用风钻安装,将冲击锤一端装入锚杆尾部,另一端装入风钻钎尾套,开动风钻,开始推力要小,锚杆进入孔内5

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