重锤夯实施工作业指导书.doc

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1、重锤夯实作业指导书目录1.工艺简介12.工艺流程及工艺要求12.1施工准备12.2施工程序及要求22.3施工工艺流程图22.4.注意事项22.5质量控制措施33．机械设备、人员配置44.质量验收标准41.工艺简介重锤夯实作业指导书是按照客专线铁路路基施工技术指南、客运专线铁路路基工程施工质量验收标准及相关客运专线要求进行编制。重锤夯实适用于处理厚度不大的碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、素填土和杂填土等地基。2.工艺流程及工艺要求2.1施工准备2.1.1依据设计高程及预先估计夯后可能产生的平均地面变形量，确定夯前地面高程。2.1.2夯锤的重量应按设计加固的土层深度、土的性质及夯锤落距

2、选定，夯锤底面采用圆形，面积应符合设计要求。2.1.3施工前，按设计确定的夯实参数，在工区指定的场地上进行试夯。通过夯实前后测试数据的对比，检验夯实效果，确定各项工艺参数，并报监理单位确认。2.1.4场地平整，进行表面松散土层碾压，修筑机械设备进出道路，排除地表水，施工区周边作排水沟以确保场地排水通畅防止积水。2.1.5查明重锤夯实场地范围内地下构造物和管线的位置及标高，采取必要措施，防止因重锤夯实施工造成损坏。2.1.6测量放线，定出控制轴线、重锤夯实场地边线，标出夯点位置，并在不受重锤夯实影响地点，每隔100米设置一个临时水准基点。2.2施工程序及要求2.2.1夯实设备就位，使夯锤对

3、准夯点位置。2.2.2测量夯前锤顶高程。2.2.3将夯锤起吊到预定高度，夯锤脱钩自由下落，完成一次夯击。若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。2.2.4按试夯确定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击。2.2.5换夯点，重复步骤1至4，完成第一遍全部夯点的夯击。2.2.6在规定的间隔时间后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯将表层松土夯实达到设计要求。2.3施工工艺流程图平整场地测量放样确定工艺参数设备就位测量锤顶高程夯锤起吊夯实夯实完毕换夯点重锤夯实施工流程图2.4.注意事项2.4.1重锤夯实前应对起重机、滑轮组及脱钩器等全面检查，并进行试吊、试夯，一切正

4、常方可重锤夯实。2.4.2重锤夯实施工产生的噪声不应大于《建筑施工场界噪声界限》（GB12523）的规定，2.4.3起吊夯锤保持匀速，不得高空长时间停留，严禁急升猛降防锤脱落。停止作业时，将夯锤落至地面。夯锤起吊后，臂杆和夯锤下及附近15m范围内严禁站人。2.4.5当桥台附近，涵洞附近需进行重锤夯实时，可先进行路基范围的重锤夯实后，再施工桥台、涵洞。2.4.7干燥天气进行重锤夯实时宜洒水降尘。2.4.8当风力大于5级时，停止重锤夯实作业，以防机械倾倒，保证安全。2.5质量控制措施2.5.1地基表面需要满夯加固时，夯点布置应满足搭接面积不小于1/4。2.5.2开夯前应检查夯锤重和落距，以确

5、保单击能量符合设计要求。2.5.3在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。3．机械设备、人员配置3.1每一工作点机械配备序号机械名称规格数量（台）说明1重锤夯实机W-100132装载机柳工50C13水准仪DS314振动式压路机YT20153.2每一工作点劳动力序号工种名称单位数量说明1重锤夯实机操作手人62装载机操作手人23压路机操作手人24测工人25修理工人16试验员人17普工人94.质量验收标准3.1夯击加固后地基承载力和加固有效深度应符合设计要求。3.2夯击处理范围和夯击点布置应符合设计要求。夯坑中心偏移允许偏差不应大于0.1D（D为夯锤直

6、径）。重锤夯实施工允许偏差应按下表要求控制：序号项目允许偏差1高程±50mm2中线至边缘距离±50mm3宽度不小于设计值4横坡±0.5%5平整度填土50mm，填石100mm