调节风窗安装作业安全技术措施.doc

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1、神华集团神华乌海能源有限责任公司骆驼山煤矿安装调节风窗安全技术措施编制：凡江风负责人：施工单位：运转队编制日期：2014年6月3日项目部门签　名日期施工单位运转队现场负责人本单位风险管理小组审核审批记录措施名称:安装调节风窗安全技术措施项目部门签　名日期审批单位动力部生产技术部安健环部矿领导机电副矿长安全副矿长总工程师审批意见安装调节风窗安全技术措施一、概述：(一)目的为调节主、副井风流，保证井下各工作面有良好的作业条件，需要在主井井口及轨道斜巷下部安装调节风窗以调节风流。（二）依据《轨道斜巷下部车场调节风窗制作示意图》、《主斜井井口调节风窗制作示意图》(二)工程概况主

2、斜井井口安装一固定的风窗，巷道上半部全部封死；轨道斜巷下部车场距开口5米处安装一可打开的调节风窗，留出1.5m*1.5m的矿车通道。二、作业开始时间：2014年6月7日三、作业地点：主斜井井口、轨道斜巷下部车场四、参加人员及分工情况：项目负责：王银生安全负责：由现场负责人负责现场负责：周定刚技术部门：动力部负责现场指导施工作业班组：维护班、机加工班五、工具及材料准备名称规格数量单位名称规格数量单位电焊机1台角钢5*524米槽钢18米膨胀螺栓M16*17550套梯子1个氧气、乙炔1套六、施工工艺、工序、技术参数(一)施工工序及工艺(1)测量尺寸：1、机加工人员下井测量调节

3、风窗尺寸，并在巷道相应位置做一标记。2、机加工人员到主斜井井口测量调节风窗尺寸，并在巷道相应位置做一标记。(2)准备材料、下料：1、根据测量结果，准备加工和安装所需的原材料,如槽钢、钢板、膨胀螺栓等。2、准备安装所需槽钢，并按相应尺寸进行切割备料。（3）钻孔：1、在测量标记位置用风钻进行钻眼，以便安装M16*175膨胀螺栓固定槽钢。2、轨道斜巷底部车场调节风窗安装所需压风从八号联络巷压风管路阀门处连接。主斜井井口安装所需压风直接从空压机引出。连接处要用专用接头，严禁漏风。（4）角钢弯曲成型：1、现场根据巷道截面的具体形状特征，弯曲5*5角钢。2、根据角钢的弯曲形状，在巷

4、道的相应位置用气动风钻进行钻孔，以便固定角钢（5）主斜井井口调节风窗的安装：1、将两段槽钢按图纸所示角焊牢固。2、剩余三端分别各自焊接已钻好孔的钢板。3、将角钢与槽钢按图示情形摆放至平坦的场地，钢板平铺于角钢与槽钢之上，紧贴槽钢与角钢边沿进行划线以便切割钢板。4、钢板切割完毕后进行焊接作业，将钢板与角钢和槽钢进行焊接，严谨出现咬边、虚焊等现象。5、按相应比例将稀料与钢结构防锈灰漆进行混合，搅拌均匀对风窗进行喷涂防锈漆。6、防锈漆干燥后即可进行风窗的安装，安装时多人抬举用力要均匀，一方风窗出现变形，并用膨胀螺栓及时固定。（6）轨道斜巷底部车场调节风窗的安装：1、将已弯曲成

5、型的角钢利用膨胀螺栓固定在巷道上。2、轨道两侧挖基础坑预埋槽钢，并用混凝土浇筑，上端利用钢板和膨胀螺栓固定在巷道顶部。3、将2m长的槽钢焊接在两根立柱槽钢上，并在立柱槽钢上焊接上相应的门轴。4、将钢板平铺在角钢与槽钢上，沿角钢及槽钢边沿划线。5、按划线轨迹进行钢板的切割，并进行焊接。6、按尺寸进行四扇对开门的加工，并在钢板的边沿进行门轴的焊接，钢板边沿焊接门轴时要防止钢板的热变形。7、安装四扇对开门。8、1m*1m的对开门中将要焊接插接装置，以防止风压将钢板压变形。9、在钢板或巷帮上留设对开门打开之后的固定装置。10、调节风窗的整体喷涂防锈漆。(二)技术要求1、角钢弯曲

6、时需紧贴巷道的边沿，严禁出现过大间隙（3cm²）2、施焊作业时，要采取措施防止风速过大（8m/s），以免影响焊接。3、风窗喷涂防锈漆要均匀，对于难以喷涂的地方要用油漆刷进行人工刷漆。4、弯曲成型后的角钢要防止再变形。七、安全技术措施(一)风险评估：（后附表1-1）(二)风险概述：通过对本次检修工作危险源进行辨识和评价，认定共有4项工作任务，8道工序。通过对危险源进行排序、分级、分类，4项工作任务中，共有危险源8个。其中：特别重大风险危险源0个，重大风险危险源0个，中等风险危险源1个，一般风险危险源6个，低风险危险源1个。(二)安全技术措施1、轨道斜巷底车场调节风窗的安装

7、需要电气焊作业，具体注意事项见《井下电气焊作业安全技术措施》2、高空作业时需要佩戴安全带，并将安全带固定在牢固位置。3、立柱槽钢固定时，先将上端固定在巷道顶部再用混凝土浇筑下端。4、对于大件物品的抬运，需要两人共同完成，以防止碰伤作业人员和物件的变形。5、空气钻以压缩空气为动力，使用时工作气压不得超过0.63MPa，停机时应可靠地关闭进气阀门。6、在钻孔时，要随时注意观测顶板状况，防止顶板突然局部冒落或碎石下落等砸伤操作人员；还应注意两帮围岩状况，防止顶板突然局部冒落或碎石下落、片帮等砸伤操作人员。7、紧固膨胀螺栓时要对称紧固，使膨