粮库气调储粮安全操作规程.doc

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1、粮库气调储粮安全操作规程一、进入氮气气调仓检查粮情或者膜上作业时，首先必须使用氧气浓度检测仪对仓内氧气浓度进行检查，当氧气浓度小于19.5%时应对仓内进行通风换气或者佩戴空气呼吸器方能进入作业。二、严禁单人、酒后、健康状况不佳者进入充氮气调仓，必须两人以上才能进入气调仓检查粮情或膜上作业，以防止发生意外时无人抢救或报警。搬运工或者外来人员需进入气调仓作业时，需在粮库专业人员指导下方能入仓作业。三、进入粮堆气囊内取样化验或检查粮情时，必须佩带空气呼吸器，并应确保空气呼吸器能正常使用。操作人员经培训能正确、熟练使用空气

2、呼吸器，空气储气罐的压力必须充至30MPa以上（压力不足需重新充气达到标准为止），以保证有充足的空气储备量供入仓人员使用，并保证有三个人以上方能入仓作业，三个人的具体分工为：2人佩带空气呼吸器进入气囊内作业，1人留在气囊外进人孔处负责封闭进人孔及安全值勤、递送工具、接送人员出入等工作。空气呼吸器和专用空气压缩充气泵必须专人进行管理，空气呼吸器和储气罐使用应有详细记录，并掌握和了解其性能变化，确保安全使用。检测仪使用一段时间后，容易出现一些故障，如数字不准（达不到21%），应及时校准后方能使用。从事膜下作业时，操作人

3、员要随时注意空气储罐压力的变化，当压力低于5MPa时应做好出仓准备，当达到红线时应立即出仓，如遇意外情况可撕开薄膜进行紧急避险。一、粮食仓房进行气密性处理时必须严格按照有关规定进行施工，粮面，大门薄膜进行压盖密闭时必须按规定同时将薄膜压入两道槽管内。以防止充氮作业时薄膜鼓涨造成脱落，导致高浓度氮气从粮堆泄露至仓房空间发生人身安全事故，严禁单槽管密封，杜绝事故隐患。二、充氮气调仓在实施充氮操作时，应在必要位置悬挂警示标志，并应对各仓门、仓外电磁阀控制箱、电源箱等部位全部加锁。以禁止无关人员进入仓房或者随意调整管路阀门

4、方向，造成误操作使氮气泄露或者充入非目标仓房。三、进行充氮气调储粮的粮食在刚开始进行充氮时，时有粮情不稳定情况发生，这时需要保管员经常进仓检查粮情，观察害虫的死亡情况。充氮结束进入正常管理后，一般每周或半个月入仓检查一次即可，主要以电子测温系统了解和掌握该仓的储存安全情况，如发生粮温点异常，应及时佩带呼吸器入仓检查温度异常点原因。四、当充氮气调仓的粮食需要进行销售、调拨、轮换出库时，意味着该仓充氮气调工作结束，这时仓房的气密性检查和维护工作也不能放松，必须做好以下工作：1、打开仓外排气阀门和仓内环流管道阀门并开启环

5、流风机，将仓内气囊中的残余氮气排除，注意排气时只需将气囊内的气体相对排净即可，不必抽成负压，以免对气密性效果造成损坏。2、打开所有的仓房窗户，开启轴流风机进行空间排气，以稀释、排除仓内残余的高浓度氮气。3仓房排气3-5小时后，保管员必须佩带空气呼吸器，先用氧气浓度检测仪检测仓内氧气浓度（氧气浓度大于等于19.5%）确认安全后。其他人员方可进行揭膜作业。揭膜作业方式为：把作业人员分为两组从仓房的远端依次后退揭膜，最后所有作业人员从进仓门退出仓外。揭膜工作完成应继续对仓房空间通风6-10小时后，保管员携带氧气浓度检测仪

6、进入仓内四周检查氧气浓度氧气浓度大于等于19.5%）确认安全后，将薄膜搬运到仓房上部的不锈钢托架上存放，以便下次再用，大门的密封薄膜应采取边出库边拆除的方式进行，以免发生虫害感染。作业人员的氮气窒息应急抢救护理：氮气是一种无色、无味、无毒、警戒性差的惰性气体，氮气的化学性质极不活泼，进入人体不发生化学反应，也不改变体内其他质地结构，但会致使人员缺氧窒息，发生生命危险。当空气中氮气含量增高时（大于84%）或氧气含量降低（小于16%）时，人感觉呼吸不畅，有窒息感。当吸入高浓度氮（浓度大于90%）时，可引起单纯性窒息，表

7、现为头痛、恶心、呕吐、胸部有紧束感，胸痛、四肢麻木、肌张力增高，阵发性痉挛、紫绀、瞳孔缩小、对光反应减弱等缺氧症状，严重时迅速昏迷。在充氮气调作业时，存在操作失误造成缺氧窒息的可能，一般在开放空间吸入高浓度氮气时，会出因暂时性缺氧出现头痛、胸闷等症状。应急处理措施为：立即将缺氧窒息人员转移到空气清新地方稍作休息即可。如果人员在密闭的粮堆内因为空气呼吸器意外损坏、呼吸器面罩意外脱落或空气储气罐气量耗尽而致使缺氧窒息时，操作人员会通常会出现立即跌倒、窒息、短暂失忆等现象，如不立即抢救，则会危及操作人员生命安全，这时的应

8、急措施为：使缺氧人员及时抬离现场至空气清新处，使缺氧人员保持呼吸通畅。如呼吸困难，应采用氧气包进行输氧。呼吸心跳停止时，应立即进行人工呼吸并结合胸外心脏按压或就医。