LORCH焊机简要操作说明书.doc

《LORCH焊机简要操作说明书.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、LORCH焊机操作说明书一焊机面板基本操作。焊机控制面板1.选择焊接模式Mode（Normal直流，Pulse脉冲，TwinPulse双脉冲，SpeedPulse高速脉冲，S-Twinpulse高速双脉冲，MMA手工电弧焊，Man.MIGMAG非一元化MIGMAG）2.选择焊接材料常用材料为：Fe/SG碳钢，ER308308不锈钢,ER316316不锈钢,AlMg5铝镁,AlSi5铝硅,CuSi3铜硅,CuAl8铜铝。1.选择焊丝直径（0.8,1.0,1.2,1.6）注意送丝轮的凹槽要与焊丝直径相匹配。2.选择保护气体（82Ar+18CO2,92Ar+8CO2,98Ar+2CO2，97.5A

2、r+2.5CO2,Ar,CO2）。3.常用焊丝气体配比对照表材料气体碳钢Fe/SG100%CO2碳钢Fe/SG82%Ar+18%CO2碳钢Fe/SG92%Ar+8%CO2不锈钢ER308/ER31697.5%Ar+2.5%CO2铝合金AlMgX/AlSiX100%Ar4.选择焊枪开关模式（两步，四步）,机器人两步自动生效。5.选择适合的焊接电流（或送丝速度）6.设定适合的弧长7.选择是否需要收弧功能8.在主显示面板按“上“或者”下“进入二级菜单，按“上”“下”键选择所要修改的选项，根据焊接材料选择适合的起弧电流（Startcurrent），收弧电流（Craterfillcurrent），起弧

3、时间（Startcurrenttime），收弧时间（Craterfilltime），衰减时间（Downslope）。用“+”“-”键调节大小，“END”键保存退出1.按+测气，+测循环水。2.焊机完成基本设定，可以开始起弧。13.对于镍合金，铜合金，钛合金等其他后升级加载的非常规专家程序加载于80—90之间，目前焊机可额外加载十个专家程序。若需要调用时需要继续按键直到焊机面板显示此时，按下键进入加载区间。此时焊机面板会显示第一个加载项81此时，如果按则程序递增，按递减，按退出二、焊前的准备工作：1．调节送丝压力：调节压力调节杆到刻度值2.5附近，要求前轮的压力略大于后轮图1焊铝(或软质地焊丝

4、)时，待焊丝送出后，顶住焊丝，按点动送丝键，保证焊丝刚好打滑。1．准备好合适的导丝管及导电嘴2．安装导丝管注意事项：a)导丝管与导电嘴尾部相接（下图2第2步）b)导丝管夹头能锁紧导丝管不前后窜动（导丝管前后窜动会造成送丝不稳，烧导电嘴），如果发现夹头损坏应更换（下图3第1，2步，图4第6，7步）。c)装好导丝管后，焊枪尾部导丝管刚好接近送丝轮（导丝管太长则阻碍送丝轮转动，太短导丝管夹头则可能刮伤焊丝）（下图3第3步，图5）。d)将焊丝末端磨圆滑（锋利的焊丝末端会刮伤导丝管内壁）（下图6第1步）。e)将焊枪枪缆放直（注意：不要让枪头对着他人或自己，发生意外），避免由于送丝速度太快焊丝末端刮伤导

5、丝管内壁f)当送丝阻力过大导致焊接过程不稳定时,请清吹或更换导丝管；清理或更换导电嘴。安装合格的检验标准及事项:1.焊丝送丝顺畅不晃动2.焊丝表面不得有压痕3.2安装欧式接口特氟龙或石墨纤维管注意事项同上,另特别注意导丝管O型密封圈的密封性能良好(影响气体保护效果)（下图2第5步）；安装合格的检验标准及事项同上。3检查各个电缆已全部顺时针拧紧。4检查水箱水位超过最低水位线，将其注水口盖打开，开机观察回水量正常（水冷焊枪）。三焊接参数存储1.焊接参数(Job)存储,焊机内部提供100组（0-99）Job号存储功能，方便客户调取不同的焊接参数。1.1存储Job号。按面板上方的TT-Save键，此

6、时旁边的指示灯开始烁显示屏显示用“+”“-”键调节需要存入的Job号（可覆盖原有的Job），Set0Job0为第00号Job。按TT-Enter键确认保存，此时焊机保存现有的所有参数。1.2调取Job号。按面板上方的TT-Tiptronic键，手动进入Job模式。显示屏显示为用“+”“-”选择要调取的Job号（机器人请参考机器人接口说明书）。1.3机器人调取JOB号（需手工存储）。调取需要把WeldingMode设为7（128位长版本bit3-bit6，64位短版本bit14-bit16，BCD二进制组合），并在JobNumber（128位版本bit17-bit32，64位版本bit17-b

7、it24，BCD二进制组合）选择你需要的JOB号。