米勒焊机操作说明书

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1、米勒焊机操作说明书1-1控制按钮注:1对于所有前面板触摸开关控制钮：按下触摸开关，使灯亮，启动功能。2铭牌上的绿标表示TIG功能，灰色表示正常的手弧焊功能。1编码控制钮2电流及参数显示表3电压表415极性控制钮5工艺控制钮6输出控制钮7脉冲控制钮8工序控制钮9气体/电极力控制钮10交流波型控制钮11电流和点焊时间控制钮12存储按钮13电源开关1-2编码控制钮1编码控制钮利用本控制钮，与面板上的功能触摸开关一起设置该功能的参数值。1-3电流控制钮1A电流控制按钮2编码控制钮3电流表15注：当脉冲功能

2、起作用时，按下电流控制按钮，转动编码器，以设定焊接电流或峰值电流。1-4电流及参数显示表1电流表电流表显示焊接时的电流值，也可以显示下列的预设参数：电流、时间、百分比或频率。电流表正下方的LED等也变亮。1-5电压表1电压表显示输出或开路电压。如果输出关闭，电压表将显示（一）151-6极性控制钮1极性控制钮按下触摸按钮直道期望的LED等亮。DC---对TIG焊，设置机器到DCEN；手弧焊设置到DCEP。AC---对TIG和手弧焊使用交流。1-7工艺控制钮1工艺控制钮触压触摸按钮，直到所选工艺的等变

3、亮。高频脉冲---是一种高频脉冲启弧方法，可用于交流或直流TIG焊接。提弧启弧----是一种启弧方法，其中钨极必须与工件接触，该方法可用于交流和直流焊接。1-8高频启弧和高频TIG启动程序15提升启弧：当提升启弧按钮灯亮，按下列步骤启弧，在焊接开始处把钨极触及工件，用焊枪触发开关、脚控器或手控器接通输出和保护气。把钨极在工件上保持1-2秒，然后慢慢提升。焊极提起后，电弧生成。在钨极触及工件前不存在正常的开路电压，仅在钨极和工件间存在较低的感应电压，直到钨极触及工件后才激发固态输出接触器，因此钨极不

4、会出现过热、粘条或被污染。应用：当不允许使用高频启弧或要取代划擦启弧时。提升启弧用于DCEN或ACTIG工艺。高频启弧当高频启弧按钮灯亮，按下列步骤启弧，输出接通后，打开高频帮助启弧，启弧完成后关闭高频，断弧再次帮助重新启弧。应用：当需要非接触启弧时，高频启弧用于DCENGTAG工艺。151-9输出控制钮1输出控制按钮按下按钮，直到希望参数的LED灯亮。标准远控---应用：与脚踏或手控电流控制器一起使用远控触发。注：脚控或手控远控电流控制器连接后，初始电流、起始坡升、终止坡降、及终止电流由远控器控

5、制。如果使用开/关型触发开关，它必须是一个维持开关，所有的程序功能有效，必须由操作者设定。远控2T保持---应用：长距离焊接时，使用远控触发保持（2T）。如果脚控或手控电流控制器连接到底电源上，仅触发输入有效。注：本开关的功能可以设置为3T、4T、微逻辑或点焊控制。开启---选定2秒钟后，输出将通电。应用：手弧焊（SMAW）或不使用远控器的提升启弧时使用输出开启152开启LED输出时开启LED灯闪蓝光。1-10脉冲控制按钮1脉冲控制按钮选择TIG焊工艺时可以使用脉冲，控制钮可以在焊接时按下按钮开启

6、脉冲。开启（ON）---该LED灯亮，关闭脉冲时，按下、释放按钮开启（ON）LED灯熄灭。1编码控制钮（设定数值）2电流表（显示数值）PPS（每秒钟的脉冲或脉冲频率），用于确定焊缝的外观；PEAKt:每个脉冲循环内可处于峰值电流水平部分的比例；BKGNDA（15基值电流）：利用基值电流设定脉冲谷部的焊接电流，它可以冷却焊接熔池，影响整个加热输入，基值电流为峰值电流的百分比。注：峰值电流由电流控制钮设定，峰值电流是脉冲循环中允许的最大焊接电流，焊接穿透直接随峰值电流改变。应用：脉冲是指焊接输出的升高

7、部分由宽度、高度和频率控制，形成焊接输出脉冲，这些脉冲及其间的低电流水平（称作为基值电流）循环地加热和冷却焊接熔池，这种组合影响可以更好的控制穿透、焊缝宽度、、余高、咬边及热量输入。1-11工序控制按钮1工序控制钮15选择TIG工艺时有工序控制功能，但在标准远控模式下，脚控或手控电流远程控制器与远程插座连接后，此功能不起作用。按下按钮直到期望参数的LED灯亮。2编码控制钮（设定参数）3电流表（显示数值）INITIALA（初始电流）：使用控制钮选择不同于焊接电流的初始电流。应用：初始电流可用于在熔敷

8、填充材料前帮助预热材料或确保软启弧。INITIALt(启始时间)（仅适用于带自动化选项的机型）：再次按下工序控制钮，旋转编码钮，设定开始焊接前需要的时间。INITIALslopet（初始坡升时间）：利用控制钮设定从初始电流上升到焊接电流所需的时间，设定为零时，无该功能。1电流控制钮焊接时间（仅适用于带自动化选项的机型）：按下电流开关按钮两次，设定需要的焊接时间。FINALslopet（终止坡降时间）：利用控制钮设定从焊接电流到终止电流所需的时间。设定为零时，无该功能。应用：焊材易产