2011.05月废热锅炉壳程试压及管程检漏方案(最终定稿).doc

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1、煤气化厂合成废热锅炉查消漏检修方案编制审核批准二○一一年五月二十一日合成废热锅炉查消漏检修方案合成废热锅炉内漏严重，影响系统加量同时直接威胁安全生产，须全系统停车检修，消除设备内部泄漏，为保证检修工作顺利进行，特制定该检修方案：一、组织机构组长：王仲春副组长：郭兴华王刚韩沁绪罗如强成员：孙海鹏董日海合成维修人员机修焊工两名现场安全监护：田永权张进朝董日海李军利二、项目分工及时间安排合成车间负责：1、工具及材料准备：液压拉伸器M105×4一套；工装三套（设备进口为DN355，出口为DN250）；废锅本体水、气路盲板：DN250PN4.0，2块；DN150PN4

2、.0，2块；DN50PN4.0，1块；DN40PN4.0，3块；密封双锥铝垫，304不锈钢锥体数个（堵管用）；等；2、空气试压管道预制到位；3、提前拆除废锅左右管箱盖处的外保温；4、拆除废锅左右的高压管箱盖（连接螺栓为M105×4）；5、废锅高压侧进气口工装，达到合成塔与废锅进气口隔绝；6、废锅出口管道工装，达到系统与设备隔绝；7、试压查漏并做好检修记录。机修车间负责：配合平盖吊装及焊接作业。设备科负责：1、提前安排压缩车间单独隔离并用空气置换出7#压缩机，并在七段出口合适位置配临时管至合成废锅壳程，以备试压使用（压缩拿方案）2、整个检修过程监督检查、质量确

3、认，并做好相关协调工作。项目开发部负责：协调外部焊工施焊。要求自交付检修开始1天内完成﹙24小时不间断作业﹚三、试压、堵漏步骤1、设备与系统完全隔绝，管程壳程置换合格具备安全作业条件；2、充压试验：与系统隔离及试压盲板加插到位，联系压缩车间开始加空气试压查漏，升压过程中对高压管箱两头用肥皂水进行检查，如果有泄漏作好标记，待壳程卸压进行补焊，然后继续升压至3.9MPa并保压，再次查漏、卸压、堵漏，完成后恢复设备与系统连接，交付生产系统置换开车。3、堵漏、补焊：对查出的泄漏进行消漏处理，能补焊的进行补焊，不能补焊的进行堵管，但原则上泄漏处理，微渗漏不作处理，总堵

4、管数不得超过116根。四、注意事项1、拆卸下的螺栓等要做好标记有序放置并注意保护。2、机修车间提前将焊机、焊丝等准备到现场。3、用警戒线设置警戒区域，用警戒牌提示检修现场。所有进入检修现场必须戴安全帽，登高作业办理登高作业证，正确使用安全带，并确认登高踏板安全可靠，动火前按规定办理动火手续，合成车间要有一名车间领导负责现场检修安全，安检科做好现场的监督检查，确保检修工作安全顺利进行。五、各单位要提前学习讨论该方案，检修时严格按方案执行，如有变更情况需请示领导同意后方可进行。山西天泽煤化工集团股份公司煤气化厂2011-05-21