锅炉试压方案.doc

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1、锅炉试压方案工程名称方案名称锅炉试压方案类型试压批准年月日会签建设单位：年月日总包单位：:年月日监理单位：年月日安装单位：年月日审核年月日编写年月日AQC锅炉、SP锅炉水压试验方案一、锅炉概述：1、辽源水泥厂5000t/d水泥生产线余热发电工程利用窑头余热的是AQC锅炉，型号QC180/350—14⑷一1.6(0.35)/330(165),额定蒸发量高压14t/h,低压4t/h,额定蒸汽压力高压l・6MPa,低压0.35MPa,额定蒸汽温度高压33O°C,低压165°C,为双压汽包、双压结构。AQC锅炉的

2、省煤器出水分两部分，一部分供AQC锅炉高压部分使用，一部分供窑尾SP锅炉用。为了克服管线长的阻力，其工作压力定为3.0Mpao低压段为独立的系统，给水操作平台位于锅炉9.00米层上。因为上述特殊的结构，AQC锅炉的整体水压试验分为三个部分进行：A、高压系统：高压锅筒、高压过热器、高压蒸发器、高压省煤器及其连接管路、加药、疏放水管道等。锅筒工作压力为1.7MPa,试验压力为2.13MPaoB、公共省煤器：工作压力为3.0MPa,试验压力为3.75MPaoC、低压系统：低压锅筒、低压过热器、低压蒸发器、低压省

3、煤器及其连接管路、加药、放空、疏放水管道等。低压锅筒工作压力为0.45MPa，试验压力为0.68MPao2、SP锅炉位于窑尾，高温风管的旁路上，型号QC340/350—24—1.6/320o竖向露天布置，从上到下由锅筒、过热器、五级蒸发器、省煤器及联络系统组成，额定蒸发量24t/h,额定蒸汽压力1.6MPa,额定蒸汽温度330°Co供水来自AQC锅炉公用省煤器，汽包工作压力为l・7MPa，锅炉整体水压试验压力为2.13MPao二、安装公司辽源项目部组成水压试验领导小组组长:副组长：组员参与小组同时，邀请建

4、设单位、中信、监理、锅检所等有关单位参加三、水压试验前的准备及应具备的条件：1、锅炉钢架、锅炉本体受热面、水压范围内承压部件安装完毕并验收签证,焊口焊完，无损探伤合格。2、参与水压试验的管道及支吊架施工完毕，敷设到二次门外，主汽、给水敷设到阀门。不参与水压试验的临时封堵、隔离装置工作完毕。3、锅炉内部、外部已清理干净，无垃圾杂物。4、水压试验参与系统及临时管线系统设置安装完，试运完，冲洗完，可投入使用。5、水压试验使用消防水。6、水压试验用的压力表必须合格，并有校验证书，精度不低于1.5级，量程为实验压力

5、的2倍左右，不得少于2块，装于汽包及试压泵出口位置。7、水压试验前必须的技术资料应签证齐全。四、水压试验有关参数及标准1、水质：消防水。2、压力：(1)AQC锅炉：低压系统0.68MPa（工作压力0.45MPa）省煤器3.75MPa（工作压力3.0MPa）高压系统2.13MPa（工作压力l・7MPa）(2)SP锅炉:2.13MPa(工作压力1,7MPa)3、温度：环境温度在5°C以上，水温在20°C到70°C之间，高于室温为好。4、压力取点：以汽包处读数为准（省煤器以省煤器出口集箱压力表为准）,试压泵出口

6、压力表读数以髙差值进行修匸并作为参考。5、升压速度：升压：0.2MPa/min以内降压：0.3MPa/min以内6、水压试验合格标准：（1）在实验压力下，保持5分钟；然后降至工作压力检查。检查期间压力应保持不变。（2）焊口无泄漏、裂纹及破裂，人孔、法兰、手孔、阀门不漏。（3）水压试验后，管道、压力容器无残余变形。五、临时管路安排：1、给水管路：原则上走图纸设计途径由给水系统给水。由车间消防水供至除氧器，再由汽机间给水泵将水供至锅炉2、试压泵接口：试压泵出水管分别接至AQC锅炉低压省煤器、公共省煤器及AQC

7、锅炉高压省煤器、SP锅炉省煤器进口集箱上的疏水管上，以三通阀门进行控制。（如图）力压力表水箱52NDVAIVA._xIVA排至地沟进口集箱3、排水管路：以临时软管就近排入地沟。4、安全阀：安全阀不参与试压，所有安全阀法兰处加临时堵板封堵。5、当压力升至工作压力时，关闭水位计阀门。（水位计不参与超压试验）6、汽包或省煤器出口集箱上的压力表用经过校验的合格压力表。六、试压步骤：1、开启所有放气门、压力表连通门、水位计连通门，关闭所有放水门及本体管路范围内的二次门。2、开启锅炉进水阀，使锅炉进水。进水过程中应经

8、常检查空气门是否冒气。如不冒气，停止进水，检查是否有堵塞或泄漏。3、当锅炉水位指示满水，同时锅炉最高点的放气门向外冒水10分钟，即可同时关闭空气门及进水门，停止进水，全面检查，看有无泄漏及异常。4、启动升压泵升压，升压速度小于0.2MPa/mino至工作压力时，停止升压进行全面检查，对缺陷及泄漏进行记录，并关闭水位计连通门。如泄漏不严重，可继续升压。5、达到试验压力时，停止升压，保持5分钟，观察并记录压力降（此时不能检查锅炉）