设备润滑剂基础培训课件.ppt

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1、润滑剂一、润滑剂定义：加入两个相对运动表面之间，能减少或避免摩擦磨损的物质。二、润滑剂的主要功能１、控制摩擦：在摩擦擦面之间加入润滑剂，形成润滑膜，减少摩擦面之间金属直接接触，从而降低摩擦系数，减少摩擦阻力减少功率消耗。２、减少磨损：摩擦面之间具有一定强度的润滑膜，能够支承负荷，避免或减少金属表面的直接接触，从而可减轻接触表面的塑性变形、溶化焊接、剪断再粘接等各种程度的粘着磨损。３、冷却降温：润滑剂能够降低摩擦系数，减少摩擦热产生。４、密封隔离：润滑剂特别是润滑脂覆盖于摩擦表面或其它金属表面，可隔离水气、湿气和其它有害介质与金属的接触，从而减轻腐蚀磨损，防止生锈，保护

2、金属表面。５、减轻振动：润滑剂能将冲击振动的机械能转变为液压能，起到减缓冲击，吸收噪音的作用。6、清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除。三、润滑剂分类根据润滑剂物质形态可分为：气体润滑剂、液体润滑剂、半固体润滑剂和固体润滑剂。1、气体润滑剂：常用的润滑气体是空气，在某些情况下也有用氢、氦、氮、一氧化碳和水蒸汽等。气体粘度很小，比重低，对温度变化不敏感，而且几乎无污染性，故适用于特殊情况的润滑代替液体润滑剂；但承载能力小，稳定性差，因此使用不广，仅用于超高速、轻载的场合。2、液体润滑剂：包括矿物油、合成油、动植物油和水基润滑液，一般统称为润滑油，其中应用最广泛、用量最

3、大的是矿物油。液体润滑剂易于进入运动副支承的承载区，工作后又易于排出工作区之外；所以，它可以带走摩擦所产生的热起冷却作用；又能带走尘土、杂质起清洁作用；污染后可以用滤油器过滤的方法去除这些固体颗粒杂质。但润滑油污染环境，不能防止灰尘进入支承的承载区。3、半固体润滑剂：半固体润滑剂是指各种润滑脂。润滑脂是将稠化剂均匀分散在润滑油中得到半固体状粘稠膏状物质；近年来发展了稠度较小的半流体润滑脂。润滑脂具有抗磨、减磨性能，还具有某些特殊性能，因而获得日益广泛的应用。由于润滑脂不易流动，故不易于飞溅和流失；可以防止外界灰尘进入摩擦副，构成有效地密封；因而润滑应用普遍，特别是在

4、滚动轴承中用润滑脂润滑占80%以上。但润滑脂散热能力差，几乎不起冷却作用，输送性能差，污染后不易净化，这就限制了它的应用。4、固体润滑剂：是任何能在摩擦表面上形成固体膜以减小摩擦阻力的物质。常用的有色金属化合物、无机物、有机物和软金属四类。按固体润滑材料状态可分为固体粉末、覆盖膜、复合材料和字润滑整体零部件4类。固体润滑剂粉末以适当的量添加到润滑油和润滑脂中，可提高其承载能力及改善边界润滑性能等。四、润滑剂基本参数1、粘度：液体流动时内磨擦力的量度叫粘度，粘度值随温度的升高而降低。大多数润滑油是根据粘度来分牌号的。2、闪点：在规定条件下，加热油品所逸出的蒸气和空气组成

5、的混合物与火焰接触发生瞬间火时的最低温度称为闪点。在粘度相同的情况下，闪点越高越好。因此，用户在选用润滑油时应根据使用温度和润滑油的工作条件进行选择。一般认为，闪点比使用温度高20～30℃，即可安全使用3、凝点：试油在规定条件下冷却至停止移动时的最高温度称为凝点，以℃表示。凝点是评价油品低温性能的项目。油品的凝点与蜡含量有直接关系，油品中的蜡含量越多，凝点越高。因此凝点在石油产品加工工艺中可以指导脱蜡工艺操作。4、水分：是指油品中的含水量，以重量百分数表示。润滑油中水分越少越好。油品中应防止混入水分。燃料中混进水分，在低温使用时，会凝成小冰块，堵塞油路，影响供油。润滑

6、油中混进水分，会使油膜强度降低；产生泡沫或乳化变质；会促进润滑油的氧化和加强低分子有机酸对金属的腐蚀作用；也会使添加剂分解沉降，甚至失去作用。变压器油中混入水分，它的绝缘性能就大大降低。润滑油组成：基础油+添加剂70%～95%5%～30%润滑脂组成：基础油+稠化剂+添加剂稠化剂70％～90％5％～30％10％基础油：是润滑油润滑脂的主要组成部分，既是润滑油润滑脂添加剂的“载体”，同时也是润滑的主体。润滑油脂性能能否正常发挥基础油品质起决定性作用。添加剂：是加入润滑剂中的一种或几种化合物，以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性。添加剂按功能分主要有抗氧化

7、剂、抗磨剂、摩擦改善剂(又名油性剂)、极压添加剂、清净剂、分散剂、泡沫抑制剂、防腐防锈剂、流点改善剂、粘度指数增进剂等类型。稠化剂是：是均匀分散的固体组成油脂的结构，可以“锁住”油或液体。五、怎样识别润滑油是否变质1、润滑油呈深黑（稠化机油除外，因为稠化机油中加入的洁净分散剂使机件上的沉积物分散于油中，使机油颜色变黑）。2、泡沫多且已出现乳化现象。3、用手指捻搓，地粘稠感，发涩或有异味。4、滴在白色纸张上呈深褐色，无黄色浸润滑区或者黑点很多。六、润滑油脂使用误区1.盲目选择润滑油润滑油起着润滑、冷却、清洁和密封的作用。润滑油质量的好坏，直接关系到设备