肟化车间培训课件.ppt

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1、肟化车间培训课件精馏塔的操作2015.12.28一、精馏的原理及应用精馏的原理：利用混合物中各组分挥发能力的差异，通过液相和气相的回流，使气、液两相逆向多级接触，在热能驱动和相平衡关系的约束下，使得易挥发组分（轻组分）不断从液相往气相中转移，而难挥发组分却由气相向液相中迁移，使混合物得到不断分离，称该过程为精馏精馏操作的应用：精馏操作是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法，是工业上应用最广的液体混合物分离操作，广泛用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门。二、精馏操作的主要设备一般精馏装置由

2、精馏塔、再沸器、冷凝器、回流罐等设备组成。精馏塔底部是加热区，温度最高；塔顶温度最低。精馏结果，塔顶冷凝收集的是纯低沸点组分，纯高沸点组分则留在塔底。精馏塔的分类按结构分：板式塔和填料塔按工作压力：常压塔，加压塔，减压塔精馏塔（填料塔）的结构填料塔是塔设备的一种。塔内填充适当高度的填料，以增加两种流体间的接触表面填料的种类1、规整填料：规整填料是一种在塔内按均匀几何图形排布,整齐堆砌的填料,它被运用在很多部门,广泛受到欢迎。规整填料有金属、塑料以及陶瓷和碳纤维规整填料2、散装填料、散装填料是一个个具有

3、一定几何形状和尺寸的颗粒体，一般以随机的方式堆积在塔内，又称为乱堆填料或颗粒填料。散装填料根据结构特点不同，又可分为环形填料、鞍形填料、环鞍形填料及球形填料等。常见的填料矩鞍环金属波纹瓷质拉西环三、精馏塔的操作精馏塔的操作关键是把握三个平衡：1、汽液平衡2、物料平衡3、热量平衡这3个平衡互相影响，互相制约汽液平衡在精馏塔中气相组成与液相组成处于动态平衡状态，气液相多次逆流接触，进行相间扩散的传质传热物料平衡全塔物料衡算：F=D+W（进料量=塔顶采出量+塔底采出量）物料的平衡是靠控制塔的进出料和热量平衡

4、共同维护的。热量平衡QB+QF=QC+QD+QW+QLQB=再沸器加热剂带入的热量QF=进料带入的热量QC=冷凝器冷却剂带出的热量QD=塔顶产品带出的热量QW=塔底产品带出的热量QL=散失于环境中的热量操作中要保持热量的平衡，再沸器、冷凝器的负荷要满足要求，才能保持平稳操作。再沸器和进料的热量必须转移到冷凝器。如果试图使再沸器热量输入和回流控制相互独立，那么系统就不会稳定。工艺控制温度、压力、进料组分的关系：塔温受压力和进料组分的影响，与加热量的大小无关。组分一定压力升则温度升，压力一定组分重则温度升

5、。需要控制的温度：塔顶、釜温度，进料温度，灵敏板温度，冷剂温度等。需要控制的压力：塔顶、釜压力，压差。回流：为了使塔达到一定的分离精度，保证塔盘上气液两相充分接触，完成传质传热的过程，必须有一部分液体在塔内循环，这部分液体称为回流。根据取走回流热方式的不同，分为冷回流、热回流操作中常见的问题淹塔：由于液相负荷过大，液体充满了整个降液板，从而使上下塔盘上的液体连成一体，精馏效果完全被破坏，这种现象称淹塔液泛：由于塔内上升蒸汽的速度过大,超过了最大允许速度所造成重质组分被携带到塔的顶部，从而造成产品质量不

6、合格，这种现象为液泛。塔压不稳温度不稳操作心得三个平衡相互影响，出现异常后快速找到原因是解决问题的关键。但有时影响因素不止一个。操作时目的性要强，一切调节都是为了达到我们的目的。要有较强的责任心，正常生产中有可能一个班都不用调节，但不代表下一分钟不出现异常。当操作不受控制危及到安全时，不要冒险调节，也许停下来是最好的选择。提问解答