罐区PLC监控系统设课件.ppt

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1、罐区PLC监控系统设计作者：秦凯学号：02067417指导老师：赵雨斌职称：高级工程师内容提要本设计是通过PLC对煤油、汽油、柴油三个罐区进行自动控制的监控系统。系统中采用先进的自动化仪表对罐区的工艺过程信号进行采集。本设计根据检测信号的特点对仪表的要求进行了选型，采用差压变送器测量液位，压力变送器测量罐区压力，一体化温度变送器测量罐区温度，流量计对罐区的加油和续油进行计量。设计选用西门子公司的S7-300系列PLC，并配置七个信号模块对罐区进行信号采集和自动控制，通过通信模块与组态王进行通信，具有上下限位报警，手动和自动续油，防溢出等功能，并通过组态王软件对PLC控制系统进行

2、组态，实现PLC与组态王之间的数据交换，组成计算机监控系统实现人机友好界面，对罐区实行实时监控，实现罐区自动控制。由于本设计对仪表的各项性能要求都比较高,尤其是其高稳定性和高可靠性,综合分析,我们选择PLC作为系统控制器.自动检测仪表的选型1.选用WT2000DP7S差压变送器（图1）和WT2000GP7S压力变送器（图2）这两种。其中WT2000DP7S表示WT2000系列智差压变送器，量程范围是0～200～2000Kpa。WT2000GP7S表示WT2000系列智能压力变送器，量程范围是0～200～2000KPa。图2压力变送器WT200GP7S图一差压变送器WT2000D

3、P7S图4LL-A系列腰轮流量计图3SBWZ235型温度变送器2.选用一体化温度变送器SBWZ235型（图3），其传感器为Pt100铂电阻3.采用LL-A系列腰轮流量计测量流量。PLC硬件选型本设计选择西门子S7-300系列（图8），它已成功地用于范围广泛的自动化领域。S7-300的重点在于为生产制造工程中的系统解决方案提供一个通用的自动化平台。这就是说，S7-300是用于集中式或分布式结构的优化解决方案。SIMATICS7-300的应用领域包括：专用机床、纺织机械、包装机械、通用机械工程应用、控制系统、机床、楼宇自动化、电器制造工业及相关产业，当任务规模扩大并且愈加复杂时，

4、可随时使用附加模块对PLC进行扩展。S7-300PLC1.负载电源(选项)2.后备电池(CPU313以上)　3.24VDC连接4.模式开关5.状态和故障指示灯　6.存储器卡(CPU313以上)7.MPI多点接口8.前连接器9.前门PLC的主机架0和扩展机架（1号机架、2号机架、3号机架）都对应一定的地址编号，I/O模块字节地址参考见表：机架号模块类型槽号45670数字量0～34～78～1112～15模拟量256～271272～287288～303304～3191数字量32～3536～3940～4344～47模拟量384～399400～415416～431432～4472数

5、字量64～6768～7172～7576～79模拟量512～527528～543544～559560～5753数字量96～99100～103104～107108～111模拟量640～655656～671672～687688～703机架号模块类型槽号8910110数字量16～1920～2324～2728～31模拟量320～335336～351352～367368～3831数字量48～5152～5556～5960～63模拟量448～463464～479480～495496～5112数字量80～8384～8788～9192～95模拟量576～591592～607608～623624～6

6、393数字量112～115116～119120～123124～127模拟量704～719720～735736～751752～767S7-300PLC的结构特点1、模块化设计模块化微型PLC系统，满足中、小规模的性能要求各种性能的模块可以非常好地满足和适应自动化控制任务简单实用的分布式结构和多界面网络能力，使得应用十分灵活当控制任务增加时，可自由扩展模块化，无排风扇结构，易于实现分布2、安装简单、维护方便信号采集模块的选择根据设计的要求PLC只需要主机架(0号机架),需要选用4～10号槽位,按照S7-300I/O模块的字节地址表6进行分配地址，对应地址见表：机架号模块槽号4567

7、89100模块类型32点数字量输入32点数字量输出32点数字量输出8通道模拟输入8通道模拟输入8通道模拟输入8通道模拟输出地址I0.0～I3.7Q4.0～Q7.7Q8.0～Q11.7IW304～IW319IW320～IW351IW336～IW351QW352～QW367模拟量模块信号量程卡的设置S7-300系列PLC在应用时必须对模拟量模块信号量程卡的测量范围进行设定，使得模块采集信号有效。由于系统中PLC模拟量模块采集的信号都是4～20mA的标准信号。所设置的量程卡见表量程卡设置测量方法量