炉水循环泵课件.ppt

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1、炉水循环泵1.1水循环分类锅炉水循环指水和汽水混合物在锅炉蒸发受热面中的循环流动，分为自然循环和强制循环两种。自然循环:依靠水和汽水混合物的密度差维持的循环；强制循环:依靠回路中水泵的压头维持的循环。1炉水循环泵的作用及设计参数1.2炉水循环泵的作用在锅炉运行中，下降管中的水密度大于水冷壁中汽水混合物的密度，此密度差形成锅炉的流动压头。当水接近临界点时，密度差减小，不足以维持流动压头，于是在汽水循环下降管中加装炉水循环泵维持足够的流动压头，以保证锅炉水循环的可靠性。正常的水循环可以保证锅炉蒸发受热面及时可靠的冷却，是锅炉安全运行的基本条件之一。1.3炉水泵设计参数电机功率

2、kW325电机转速rev/min1450额定电流A88.2设计温度°C369供电电缆电压volts30002炉水循环泵的结构特点2.1炉水循环泵的特点循环泵由一个单级离心泵和一个湿定子感应电机组成，都装在一个公压容器中。该容器则由泵壳、电机壳和电机盖三个部分组成。电机悬挂于泵壳下，在系统压力下充以冷的除盐水。泵和电机间无密封，但采取了下列措施，隔绝泵和电机间热量：2.1.1热传导。由于泵的温度非常高，一般在340℃以上，而电机的温度又限制在约55℃，则采用了一个‘颈’形的简单限制器，将热传导减至最小。2.1.2热水扩散。为减少锅炉水的扩散，在冷、热区交界处的转子轴上围一窄

3、环，并用一档圈阻止固态物质进入环中。2.1.3电机冷却。用一热交换器来维持电机内低温。该热交换器采用闭路水循环系统，以走带由泵传来的热量。另外，该水循环通过定子和轴承，带走绕组产生的热量，且能润滑轴承。循环系统还中有一内置过滤器。2.1.4在紧急情况下，如热交换器的高压冷却水破坏或无法对付从泵壳传来的热量，可用的冲洗水从电机底部注入，以限制温度的上升。（冷水冲洗措施只适用于紧急情况下）2.2炉水循环泵的构成炉水循环泵主要由三部分组成：泵、电机和热交换器2.2.1泵泵有一单吸双放的壳体，其吸、放口与锅炉系统管道焊接，吸入口在最高位。泵腔内有一个键驱动的混流型叶轮，安装在电机

4、轴的延伸端上。叶轮和扩散器装有可更换的耐磨环。叶轮耐磨环是较硬的元件，以防磨损。电机泵冷却器2.2.2电机电机系鼠笼式湿定子感应电机，定子绕组以一种特殊防水绝缘电缆。相位接头和引线接均头模压于绝缘材料中。电机与泵壳间用压力密封法兰接头连接，并用一电机盖使壳体压封力。电机壳体内包含着除叶轮外的所有活动部件。叶轮下有一隔热档圈，用以减少组件下部于由对流和传导而产生的热流。挡板上的一个挡板耐磨环-套结构和叶轮的底面形成一个迷宫，限制沉积物进入电机。万一有外界杂质穿过迷宫进入电机壳体，会被盖端轴座承底处一过滤器滤除。2.2.3辅助冷却环路电机自身配有封闭式环路，除冷却电机外还润滑

5、轴承。由于电机轴上的推力轴承端的辅助叶轮的动力，水在轴承、电机绕组和外部热交换器（冷却器）之间连续循环。当电机停转时，会产生热虹吸循环，藉以带走从电机的泵端传来的热量。2.2.4轴承电机转子轴由装在定子壳上由水润滑的可摆动式径向轴承及推力轴承所支撑，从而使电机内部结构独立于电机压力容器。(1)轴颈轴承循环泵的轴颈轴承系水润滑型，装在电机轴的两端，即泵端和盖端。每一轴承在轴上均有一硬化处理过的钢套，在六个径向分布的摆动块上运转，摆动块的轴承面上衬有合成材料。这些轴承表面绝对不容许在干燥环境中运行。(2)推力轴承主推力轴承位于盖端轴颈轴承下，承受泵的全部水推力。该轴承也是水润

6、滑型，由一钢推力盘和转子轴底的合成轴承面组成，在固定的硬化处理过的钢制摆动块上运转。推力盘也被设计用作辅助叶轮，使电机内部的水循环起来。(3)反推力轴承旋转组件的重量及启动、关停时所施加的下推力，都由座于电机盖壳筒体的底部，即反力推座上的反推力轴承承受。该轴承与推力轴承及其零件成镜像排列。反推力座是内置过滤器的基座，也含有合成物反推力耐磨环。2.2.5内置过滤器在反推力座上安有一不锈钢编织而成的过滤网，将电机内的液体，在通过热交换（器冷却器）后但还未通过轴承循环之前，进行过滤。此过滤器应在常规维修时清洗，去除电机盖内堆积的任何杂质。2.2.6主螺栓主螺栓是将泵与电机连接的

7、重要零件,由特殊的高抗拉钢材料制成。要保证密封面受力的均匀，各主螺栓承受相同的紧力，必须使用专用工具来拧紧主螺栓。其目的是使主螺栓伸长后拧紧螺母，待主螺栓恢复原来长度时即产生要求的预紧力。由于泵体的连接是用一个大直径的法兰面，必须要保证满足高温高压的密封需要，因此采用了新型的金属缠绕式密封垫。2.2.7隔热体隔热体也称热栅，其作用是使泵壳中的高温炉水与电机腔内的高压冷却水隔开，并阻止其高温炉水热量通过泵壳和轴传递到电机内。泵的隔热体结构简单，其隔热体不需要设置低压冷却水，仅在泵侧底部设置一段缩小面积的轴颈体进行自然散热，简化了