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时间:2020-08-04
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1、纵向围堰混凝土固结灌浆施工方案纵向混凝土围堰固结灌浆施工方案2020年4月整理目录一、工程概况11.1概述11.2地质条件11.3主要工程量1二、施工编制依据1三、施工方案2四、施工布置24.1施工供水24.2施工供电24.3浆液制输系统布置24.4施工排污2五、灌浆施工25.1固结灌浆施工25.1.1施工方法25.1.2施工程序35.1.3固结灌浆施工方法35.2固结灌浆质量检查55.3特殊情况处理6六、施工进度计划安排7七、施工资源配置77.1人力资源配置77.2施工机械设备资源7八、质量保证措施7九、安全、文明施工保证措施89.1安全防护措施89.2安全保证措施89.3文明施工措施9十
2、、环保保护和水土保持910.1生产废水处理910.2施工区粉尘和空气污染控制910.3噪声污染控制1010.4固体废弃物处理1010.5水土保持10一、工程概况1.1概述上游纵向混凝土围堰轴线长度220m,靠山侧为直墙,靠江侧为台阶状,台阶高度3.6m,台阶宽度2.34m,建基面高程EL.330m,围堰顶高程为357.5m,围堰顶宽2m,为C15常态混凝土结构。下游纵向混凝土围堰轴线长度98m,靠山侧为直墙,靠江侧为台阶状,台阶高度3.6m,台阶宽度2.34m,建基面高程EL.325m,围堰基础地质较差段需加深,并采用C15混凝土回填至EL.325m。围堰顶高程为347.0m,围堰顶宽2m,
3、为C15常态混凝土结构。1.2地质条件根据地质资料,纵向混凝土围堰布置于右岸江边地段,江边地形较为平缓,分布有不连续的基岩边滩,一般出露规模较小。该地段第四系冲、坡积层厚度较小,约1m~3m,主要为粉细砂、沙质粉土等。其下伏基岩为砂质板岩,其建基面主要为弱风化岩体,上游部分围堰建基面位于第四系坡积层及强风化岩体上。纵向围堰在挖除表部覆盖层及松弛基岩后,基础主要位于弱风化岩体中,局部地段位于强风化岩体中。弱风化砂质板岩属软岩~中硬岩。根据坝址钻孔压水试验资料,纵向围堰弱透水中下带(q<5Lu)顶界埋深约30m~50m,其下部弱风化岩体透水率一般约5Lu~10Lu,属弱透水上带岩体。1.3主要工
4、程量主要工程量见下表纵向混凝土围堰固结灌浆设计工程量统计表序号施工项目单位工程量备注1随机固结灌浆(上游纵向围堰)m18052随机固结灌浆(上游纵向围堰)m542二、施工编制依据1、《固结灌浆及帷幕灌浆技术要求》;2、《GB175-2007通用硅酸水泥》;3、《DL/T5331-2005水利水电工程钻孔规程》;4、《DL/T5100-2014水工混凝土外加剂技术规程》;5、DL/T5113.1-2005《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准第1部分:土建工程》;6、《DL/T5148-2012水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》。三、施工方案纵向混凝土围堰基础固结灌浆,根据实际开挖地质揭
5、示情况,“四方”现场确定固结灌浆部位。主要目的为提高地基承载力、完整性及防渗性能。根据纵向混凝土围堰基础土石方开挖及回填或垫层混凝土浇筑施工,合理安排施工钻孔、灌浆设备,避免与浇筑施工相互干扰,保障该施工部位总体施工进度。四、施工布置4.1施工供水根据现场实际情况,在河床布置一台5.5kw水泵抽水,供各个作业面施工用水。4.2施工供电考虑自右岸基坑上、下游总配电箱接出,引至现场工作面附近的配电箱供电。4.3浆液制输系统布置拟在靠上游处搭设一座20T袋装水泥制浆站集中制浆站安设1台高速搅拌机制浆,1台低速搅拌机储浆,1台SGB6-10型高压泵,以及供水、输浆管路系统等,输浆管路为1趟Φ25mm
6、镀锌铁管接Φ25mm钢编丝胶管接至灌浆工作面,再按所需水灰比调制使用。保证施工浆液能满足需求。4.4施工排污为保护环境,在各制浆站、灌浆施工面适当位置设置沉淀池,废浆、废渣通过沉淀后将废水采用自流或抽排的形式排到指定集水坑统一抽出围堰外。再将沉淀后的废渣统一装袋,采用小型货车运输至渣场指定部位弃放。五、灌浆施工5.1固结灌浆施工5.1.1施工方法介于该段要继续向上浇筑,将已提交的作业面先施工完成,避免相互干扰。5.1.2施工程序固结灌浆施工总程序如下框图:布孔水泥水其它搅拌过滤送浆按需要调整浆液被灌孔(段)灌浆控制阀造孔压力表、自动记录仪灌浆压力每分钟耗量≤设计标准达到设计结束标准此孔(段)
7、结束转入下一孔(段)达到设计压力洗孔及压水施工准备→固结钻孔→固结灌浆→压水检查。固结灌浆分解程序:钻孔→冲洗→验收→裂隙冲洗→简易压水(选取总孔数的10%)→灌浆→灌浆孔封孔→检查孔压水。每道灌浆工序经检查合格方可实施下一道工序,灌浆孔钻孔按照设计图纸统一编号。5.1.3固结灌浆施工方法(1)灌浆孔位布置固结灌浆分区段并按照环间分序、环内加密的原则进行施工,固结灌浆孔间排距为2.5m,梅花型布置,孔深入岩5
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