固结灌浆施工方案

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1、一、固结灌浆施工工艺1.1固结灌浆施工工艺流程为：定孔——钻孔——冲洗——灌浆——封孔1.2定孔首先对灌浆孔进行孔号编排，进行定点，再由钢卷尺将具体孔位现场标出。固结灌浆孔环间距为2.0m。1.3钻孔固结灌浆孔钻孔采用YT28风钻，孔径为不小于φ30mm，孔位、孔向和孔深应满足要求。钻孔一次成孔。固结灌浆孔深度为入岩4m。1.4钻孔冲洗固结灌浆孔各孔在灌浆前进行裂隙冲洗。冲洗采用压力水进行冲洗，冲洗水压采用灌浆压力的80%。冲洗时间至回水变清为止。1.5制浆固结灌浆采用纯水泥浆，制浆的水泥用普通硅酸盐水泥，标号不低于PO.32.5。搅拌时间高速搅拌机应不少于30s，普通搅拌机应不

2、少于3分钟，从开始备制到用完的时间宜小于4h。浆液温度应保持在5~40ºC，低于或超过此标准的应视为废浆。1.6水泥灌浆固结灌浆采用全孔一次灌注；灌浆孔分为两序，按照分序加密的原则进行；先施工I序孔，后施工II序孔。灌浆方式采用纯压式进行。固结灌浆I序孔压力采用为0.3MPa，II序孔压力采用0.4MPa。固结灌浆采用纯水泥浆，灌浆浆液浓度应由稀变浓、逐级变浆，水泥浆液的水灰比比级可采用3:1、2:1、1:1、0.5:1四个比级。浆液变换标准：①灌浆压力保持不变而注入率持续减少，或注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。②当某一级浆液注入量达到300L以上，或灌注时间已达1h

3、，而灌浆压力和注入率无改变或改变不明显时，可加浓一级。③当注入率大于30L/min时，可视情况越级变浆。每次灌浆前均要用比重计测读浆液比重，符合要求后才能开始进行灌浆。在灌浆过程中，若有冒浆、漏浆，应根据具体情况采用表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇等方法进行处理。有灌浆孔串浆时，若串浆量大且不能并灌时，应封闭被串孔，待灌浆结束后，将被串孔洗净后再补灌。因故中断灌浆时，应及早复灌；时间超过30min时，应将灌浆孔冲洗干净后再灌；若冲洗无效，要求扫孔复灌，复灌采用开灌水灰比，若注入率与中断前相近，可采用中断前水灰比继续灌注。固结灌浆结束标准：固结灌浆在达到设计压力下，当注入率不

4、大于0.4L/min后，继续灌注30min可结束灌浆。1.7封孔封孔采用压力封孔法，待灌浆结束后采用0.5:1的水泥浆进行封孔，当注入率小于0.4L/min持续20min后结束封孔，并将孔口抹平。1.8灌浆质量检查固结灌浆压水检查在灌浆结束后3天进行。检查孔数为总孔数的5%。固结灌浆检查用压水试验，采用单点法，透水率q≤3Lu即为合格，压水结束后采用压力封孔法直接进行封孔，当注入率小于0.4L/min持续30min后结束封孔。固结灌浆质量的压水试验检查，其孔段合格率应在80％以上；不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50％，且不集中，灌浆质量可认为合格。二、施工人力配置在施工中

5、配置充足的具有丰富施工经验的熟练工，以保证施工机械的正常运转。施工人员总数为6人。劳动力配置表序号名称数量备注1现场管理12技术员15灌浆工4三、施工设备配置本项目施工将采用足够的机械设备，同时加强设备维修的力度和后勤材料、配件的供应，以保证设备的完好率。机械设备总计5台（套）。机械设备配置表序号名称型号单位数量备注1空压机4m3台12潜孔钻YT28台23灌浆泵BW150台14搅拌槽400L台1四、安全文明施工工程施工，安全是第一重要的。针对这种情况，项目建立了施工安全检查机构，每班均有安全员在施工现场值班、监督检查，发现隐患，及时做出处理。安全生产表现在以下各个方面：1.施工现

6、场悬挂安全标识和标语，施工人员正确佩戴安全防护用具，服从遵守各项安全规章条例。定期召开安全会议，提高人员安全意识。2.施工场所潮湿，风、水、电路较多，应加强工人用电安全的教育，每一班有专职的电工，要多检查电路，有条件电缆尽量在悬挂起来。3.施工场地集中，施工机械多。由专职工人正确操作机械，对施工机械的转动、传动部分要安装防护罩。4.灌浆施工都为高压施工，要加强管路的维护，防止爆管伤人。5.风化边坡和土质边坡存在塌方滑坡隐患，施工时应随时观察注意。6.施工现场的物品材料堆放要整齐，管路应该经常整理，地面弃浆和石碴等应及时清理，创造一个良好、整洁的施工环境。7.灌浆施工完成后，应做到

7、“工完、料净、场地清”。