电烙铁焊接训练课件.ppt

《电烙铁焊接训练课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、电烙铁焊接训练图2-12电烙铁的外形1.焊接的基本知识（1）焊接的姿势：挺胸端坐，切勿弯腰，鼻尖与烙铁头至少应保持20cm以上的距离，通常以40cm为宜（距烙铁头20--30cm处时的有害化学气体、烟尘的浓度是卫生标准所允许的）。（2）电烙铁的外形及握法：电烙铁是手工焊接的主要工具。在电子设备整机装配和维修过程中，焊接技术直接影响其质量和速度。如果不按工艺要求，草率焊接和拆焊，往往会带来元器件虚焊、假焊、电路板铜箔起泡脱落等问题，甚至有可能损坏元器件，所以熟练掌握电烙铁的焊接工艺非常重要。图2-13电烙铁的握

2、法三种握法中“反握式”不常用；“正握式”常用于大功率，弯形烙铁头的烙铁，它适合于大型电子设备的焊接；“握笔式”是常见的握法，这种握法使用的电烙铁头一般是直型的，适合小型电子设备和印刷电路板的焊接。（3）焊锡丝的拿法：用左手的拇指、食指和小指夹住焊锡丝，如图2-14(a)所示。在另外两个手指的配合下把焊锡丝连续向前送出，所以适用于连续焊接。焊锡丝通过左手的虎口，如图2-14(b)所示。用大拇指和食指夹住，由于这种方法不能连续向前送出焊锡丝，则适用于断续焊接。图2-14焊锡丝的拿法2.焊接前的准备：通常把手工焊接

3、的过程归纳成八个字“一刮、二镀、三测、四焊”。而“刮”“镀”“测”属于正式焊接前的准备过程。（1）“刮”：就是处理焊接对象的表面。元器件的引线一般都镀有一层薄薄的锡料，但时间一长，引线表面会产生一层氧化膜而影响焊接，所以焊接前首先要用刮刀将氧化膜去掉。图2-15刮刀的形状及砂纸使用注意事项：①清洁焊接元器件引线的工具，可用废锯条做成的刮刀，如图2-15（a）所示。焊接前，应先刮去引线上的油污、氧化层和绝缘漆，直到露出紫铜表面，没有其它脏物为止。也可采用细砂纸打磨，如图2-15（b）所示。②对于有些镀金、镀银的

4、合金引出线，因为其基材难于搪锡，所以不能把镀层刮掉，可用粗橡皮擦去表面的脏物。③元件引脚根部留出一小段不刮，以免引线根部被刮断。④对于多股引线也应逐根刮净，刮净后将多股线拧成绳状。图2-15刮刀的形状及砂纸使用（2）“镀”：是指对被焊部位镀锡。将刮好的引线放在松香上，用带锡的烙铁头轻压引线，往复摩擦并连续转动引线，使引线各部分均匀镀上一层锡。注意事项：①引线作清洁处理后，应尽快镀锡，以免表面重新氧化。②对于多股引线镀锡注意导线一定要拧紧，防止镀锡后直径增大不易焊接或穿管。（3）“测”：指对镀过锡的元器件进行检

5、查检查经电烙铁高温加热镀锡后元件是否被损坏。元器件在印制板上的排列和安装常用的有两种方式：直立式和卧式，如图2-16所示。元件的安装次序没有固定模式，以前一道工序不影响后一道工序为基本原则，另外注意将元件的标志朝向便于看见的方向，以便检查和维修。加工时不要将引线齐根弯折，一般留1.5毫米以上的余量，弯曲时不要折成死角，弯曲半径应大于引线直径的1—2倍。3、元器件的安装：图2-16元器件在印制板上的排列和安装方式4.焊接的方式焊接有绕焊、钩焊、搭焊（如图2-17所示）和插焊（如图2-16所示）四种方式。如图2-

6、17焊接的方式5.焊接法（1）五步焊接法：步骤图例详解准备施焊准备好被焊元件，把电烙铁加热到工作温度，保持烙铁头干净并吃好锡，一手握电烙铁，一手拿焊锡丝，烙铁头和焊锡丝同时移向焊接点，并分别处于被焊元件两侧一定距离（大约5-10mm）处等待。加热焊件待烙铁温度合适后轻压在被焊元件及焊盘处，使被焊元件端子及焊盘在内的整个焊件全部均匀受热。一般让烙铁头部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热，注意不要随意拖动烙铁。送入焊丝当被焊部位升温到焊接温度时，将焊锡

7、丝从电烙铁对面接触焊件，熔化焊锡。移开焊丝当焊锡丝熔化到一定量，能包围焊点占满焊盘，即送锡量一般以能全面润湿整个焊点为佳，迅速移去焊锡丝。移开烙铁移去焊料后，迅速移去电烙铁（电烙铁和焊盘成45度角的方向撤离）。撤掉电烙铁时要干脆、以免形成拉尖，同时电烙铁应轻轻旋转一下，以便吸收多余的焊料。(2)三步焊接法：表2-2手工焊接的三步焊接法步骤步骤图例详解准备右手持电烙铁，左手拿焊锡丝并与焊件靠近，处于随时可以焊接的状态。加热与加焊料待电烙铁温度合适时，在被焊件的两侧，同时放上电烙铁和焊锡丝。移开焊锡丝和烙铁当焊料

8、的扩散达到要求后，迅速拿开焊锡丝和电烙铁（注意焊锡要先离开而电烙铁随后离开）。(3)检查焊点是否合适对照图2-18所示图例，检查焊点是否合适。如图2-18焊点外观正常与缺陷6.拆焊技术：拆焊又称解焊。在装配、调试、维修过程中，常需要将已焊接的连线或元器件拆除，这个过程就是拆焊，它也是焊接技术的一个重要组成部分。在实际操作上，拆焊要比焊接更困难，更需要恰当的方法和工具。如果拆焊不得法，很容易将元器件损