电烙铁焊接技术培训.ppt

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1、2013-08-02电烙铁焊接技术培训本次课程主要讲解手焊即烙铁焊接.第一节焊接分类锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到焊锡温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者的扩散形成焊件的连接。其主要特征有以下三点：焊料熔点低于焊件；焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化而焊件不熔化；焊件的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细管作用使焊料进入焊件的间隙，形成一个结合层，从而实现焊件的结合。烙铁历史沿革第二节电烙铁的介绍电烙铁的种类：外热式电烙铁内热式电烙铁恒温电烙铁吸锡电烙铁恒温烙铁结构由烙铁头

2、,烙铁架,电源线,烙铁柄,控温器等部分组成.烙铁头烙铁架烙铁柄控温器工作原理﹕通过电源线把交流电加到烙铁芯的两端﹐由于烙铁芯属于一种发热电阻丝﹐故它可直接把电能转换成热能﹐再通过热的传导作用﹐把热能传导给烙铁头﹐加热后可用来进行焊接。选用电烙铁时，可以从以下几个方面进行考虑。（1）焊接集成电路、晶体管及受热易损元件时，应选用20W内热式或25W的外热式电烙铁。（2）焊接导线及同轴电缆时，应先用45W—75W外热式电烙铁，或50W内热式电烙铁。（3）焊接较大的元器件时，如行输出变压器的引线脚，大电解电容器的引线脚，金属底盘接地焊片等，应选用

3、100W以上的电烙铁。电烙铁的手持方法﹕棒型电烙铁100W以下的一般采用执钢笔的方式﹐100W以上的一般采用手握式。电烙铁在使用前的处理：一把新烙铁不能拿来就用，必须先对烙铁进行处理后才能正常使用，就是说在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡。具体的方法是：先接上电源，当烙铁头温度升至能熔锡时，将松香涂在烙铁头上，等松香冒烟后再涂上一层焊锡，如此进行二至三次，使烙铁头的刃面部挂上一层锡便可使用了。当烙铁使用一段时间后，烙铁头的刃面及其周围就要产生一层氧化层，这样便产生“吃锡困难的现象，此时可锉去氧化层，重新镀上焊锡。电烙铁在使用时的注意事项：电烙

4、铁不易长时间通电而不使用，因为这样容易使电烙铁芯加速氧化而烧断，同时也将使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被烧“死”不再“吃锡”。更换烙铁芯时要注意引线不要接错，因为电烙铁有三个接线柱，而其中一个是接地的，另外两个是接烙铁芯两根引线的（这两个接线柱通过电源线，直接与220V交流电源相接）。如果将220V交流电源线错接到接地线的接线柱上，则电烙铁外壳就要带电，被焊件也要带电，这样就会发生触电事故。电烙铁在焊接时，最好选用松香焊剂，以保护烙铁头不被腐蚀。氯化锌和酸性焊油对烙铁头的腐蚀性较大，使烙铁头的寿命缩短，因而不易采用。烙铁应放在烙铁架上。

5、应轻拿轻放，决不要将烙铁上的锡乱抛。烙铁种类温度范围40W250~400℃60W300~450℃100W和150W350~550℃180W450~630℃一般焊锡的熔点为190℃（374℉），一般烙铁之选用为使烙铁头温度较焊锡之熔解温度高100℉，电烙铁的常见故障及其维护烙铁通电后不热：2．烙铁头带电：3．烙铁头不上锡：4．烙铁头出现凹坑：为延长烙铁头的使用寿命，必须注意以下几点：经常用湿布、浸水海绵擦试烙铁头，以保持烙铁头良好的挂锡，并可防止残留助焊剂对烙铁头的腐蚀。进行焊接时，应采用松香或弱酸性助焊剂。焊接完毕时，烙铁头上的残留焊锡应

6、该继续保留，以防止再次加热时出现氧化层。良好焊接基本条件(1)焊件必须具有良好的可焊性----被焊物可焊性。不是所有的金属都具有良好的可焊性，有些金属如铬、钼、钨等的可焊性就非常差；有些金属的可焊性又比较好，如紫铜、黄铜等。在焊接时，由于高温使金属表面产生氧化膜，影响材料的可焊性。为了提高可焊性，一般采用表面镀锡、镀银等措施来防止表面的氧化。(2)焊件表面必须保持清洁。为了使焊锡和焊件达到良好的结合，焊接表面一定要保持清洁。即使是可焊性良好的焊件，由于储存或被污染，都可能在焊件表面产生有害的氧化膜和油污。在焊接前务必把污膜清除干净。否则无

7、法保证焊接质量。(3)要使用合适的助焊剂。不同的焊接工艺，应选择不同的助焊剂，如镍铬合金、不锈钢、铝等材料，没有专用的特殊焊剂是很难实施锡焊的。在焊接电子线路板等精密电子产品时，为使焊接可靠稳定，通常采用松香助焊剂。一般，是用酒精将松香溶解成松香水使用。(4)焊件要加热到适当的温度---热源。需要强调的是，不但焊锡要加热到熔化，而且应该同时将焊件加热到能够熔化焊锡的温度。导线端敷涂一层焊剂，同时也镀上焊锡。要注意，不要让锡浸入到导线的绝缘皮中去，最好在绝缘皮前留出1~3mm的间隔，使这段没镀锡。这样镀锡的导线，对于穿管是很有利的，同时也便

8、于检查导线有无断股。(5)正确手焊技巧。助焊剂的功用及焊接方法助焊剂的主要功能是去除被焊物表面轻微的氧化物，但并不能清除油脂灰尘、汗渍等污染物。助焊剂包括：活化强度、无活化、中度活化、强度活化