GB∕T 38968-2020 铜冶炼行业循环经济实践技术指南.pdf

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1、犐犆犛１３．０２０．２０犎６０／６９!"#$%&''()*犌犅／犜３８９６８—２０２０!"#$%&'()*+,-./犌狌犻犱犲犾犻狀犲狊犳狅狉犮犻狉犮狌犾犪狉犲犮狅狀狅犿狔狆狉犪犮狋犻犮犪犾狋犲犮犺狀狅犾狅犵犻犲狊犻狀犮狅狆狆犲狉狊犿犲犾狋犻狀犵犻狀犱狌狊狋狉狔２０２００７２１01２０２１０２０１*2'(+,-./01201'()*3/0456犌犅／犜３８９６８—２０２０前言本标准按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。本标准由全国产品回收利用基础与管理标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ４１５）和全国有色金属标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ２４３）提出并归口。本标准起草单位：

2、中国标准化研究院、山东省标准化研究院、东营方圆有色金属有限公司、山东标准化协会、浙江东尼电子股份有限公司、深圳市深投环保科技有限公司。本标准主要起草人：刘春霞、孙玉亭、张旭、王秀腾、李珊、崔志祥、付允、王智、边瑞民、朱艺、高东峰、林翎、王海滨、崔文昭、赵中涛、吴旭华、温炎遷。Ⅰ犌犅／犜３８９６８—２０２０铜冶炼行业循环经济实践技术指南１范围本标准规定了铜冶炼行业发展循环经济的基本原则、循环产业链、可循环利用资源种类、循环利用途径以及循环经济实践技术。本标准适用于以铜精矿、粗铜、废杂铜为原料的铜冶炼企业的循环经济实践。本标准不适用于采用含铜矿石直接堆浸工艺的铜冶炼企业的循环经济实践。

3、２规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ＧＢ／Ｔ７１１９节水型企业评价导则ＧＢ／Ｔ１８９１６．１８取水定额第１８部分：铜冶炼生产ＧＢ／Ｔ３４１５２工业企业循环经济管理通则３术语和定义ＧＢ／Ｔ３４１５２界定的术语和定义适用于本文件。４基本原则４．１应遵循减量化、资源化及再利用的原则，通过技术集成减少原辅料，以及煤、天然气和电能的消耗，提高烟气余热余能和尾矿、烟尘、阳极泥等固体废物及副产物的资源化利用水平，实现行业内部资源、能源利用效率最大化。４．２应覆盖

4、熔炼、吹炼、火法精炼、电解精炼等主要工序的资源、能源高效利用和再生资源循环利用等循环经济主要环节。５循环产业链铜冶炼行业循环经济产业链示意图见图１。其中，熔炼、吹炼、火法精炼、电解精炼等主要工序构成循环经济产业链的主体部分，烟气制酸、余热余能利用、废水回用、固体废物及副产物综合利用构成循环经济产业链延长部分。１犌犅／犜３８９６８—２０２０注：下划线表示该物质为铜冶炼行业主要产物和废弃物。图１铜冶炼行业循环经济产业链６可循环利用资源种类６．１可循环利用主要废水种类可循环利用主要废水种类见表１。表１可循环利用主要废水种类序号工序可循环利用主要废水种类１设备冷却水熔炼、吹炼、火法精炼２环

5、集烟气脱硫废水阳极板冲洗水、阴极洗涤废水、残极洗涤废水、阳极泥压滤液、压滤机３电解精炼滤布清洗水、脱铜阴极洗涤废水、蒸发冷凝水等４制酸制酸系统污酸、含重金属酸性废水等５化水浓水、制备纯水产生废水等２犌犅／犜３８９６８—２０２０６．２可回收利用主要固体废物及副产物种类可回收利用主要固体废物及副产物种类见表２。表２可回收利用主要固体废物及副产物种类序号工序可回收利用主要固体废物及副产物种类１备料精矿仓卸料产生粉尘、配料产生粉尘等２熔炼熔炼炉渣、余热锅炉除尘灰、熔炼烟尘等３吹炼吹炼炉渣、余热锅炉除尘灰、吹炼烟尘等４渣选渣精矿、渣尾矿等５火法精炼精炼炉渣、精炼烟尘等６电解精炼残极、阳极泥、

6、电解液滤渣等７污酸处理酸泥８电解液净化黑铜粉９污水处理中和渣６．３可回收利用主要废气种类可回收利用主要废气种类见表３。表３可回收利用主要废气种类序号工序可回收利用主要废气种类１熔炼熔炼烟气２吹炼吹炼烟气６．４可回收利用主要二次能源种类可回收利用主要二次能源种类见表４。表４可回收利用主要二次能源种类序号工序可回收利用主要二次能源种类１熔炼熔炼烟气余热２吹炼吹炼烟气余热３火法精炼精炼烟气余热７循环利用途径７．１减量化途径７．１．１节材７．１．１．１根据产品全生命周期理论分析设计生产过程，宜采用新工艺、新技术，提高生产各环节铜的回３犌犅／犜３８９６８—２０２０收率，降低吨铜矿石消耗量。７

7、．１．１．２最大限度利用含铜废料，包括残极、废杂铜等，提高铜矿石及其他天然矿物资源的资源产出。７．１．２节水７．１．２．１采取措施进行设备冷却用水循环使用或串级利用。７．１．２．２采用高效、安全可靠的先进水处理技术，采用清污分流、循环供水、串级供水等技术，提高水的重复利用效率。７．１．２．３按照ＧＢ／Ｔ７１１９的要求开展节水评价工作，且满足ＧＢ／Ｔ１８９１６．１８的取水定额要求。７．１．３节能７．１．３．１采用新工艺、新技术、新设备，优化生产工艺流程和工序间的衔接配合