生产测井施工工艺流程教学文稿.doc

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1、生产测井施工工艺流程精品文档生产测井施工工艺流程一、接受任务及作业准备1、接受任务，核实任务内容。2、确定测井所需的相关资料、测井设计、测井仪器、辅助工具和相关的安全防护用品。3、穿戴劳动防护用品。4、办理放射性源领用手续。5、借取相关资料,检查Q&HSE资料、技术和安全规范等资料。6、检查电缆头、马丁代克、张力计、张力线、电缆、注脂系统、井口防喷装置等。7、检查滑环、发电机、变速箱等设备。8、领取下井仪器，与地面系统配接检查后装车固定。9、固定马丁代克，对电缆采取防护措施。10、检查安全警示标志、逃生呼吸器、医药急救箱、放射性监测仪、气体检测仪、废弃物回收箱等HSE设施是否齐全

2、、完好。11、检查井口工具、材料和放射性源配置专用工具。12、出车前的车辆安全例行检查。13、领取放射性源，负责全程监控。二、队伍出发1、依照季节和环境特点进行行车安全风险识别。2、出车前安全例会。3、队伍按指定路线出发。4、指定押车人员及押源人员，明确押车人员应坐在副驾驶位置。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档5、连续行车2小时（或每百公里）后停车休息，进行车辆和放射性源的检查。6、遇到危险路段时，确认安全后方可通行。三、井场安装1、现场勘察，确保施工现场满足HSE的要求。2、积极与相关方沟通，了解本井相关信息。3、班前会1）结合测井设计，通报本次测井内容、测井顺序、

3、井况、井下参数、作业风险、注意事项等。2）明确发生危险时的紧急集合点、逃生路线和方式。3）明确各岗位的职责及巡回检查路线。4）填写会议记录。4、设立“测井隔离带”，标识安全警示，安置危险物品。5、指挥吊车、绞车的摆放，吊车、绞车不能正对井口正面，车辆处于上风处，绞车与井口、地滑轮三点在一条直线上，并确认前轮摆正。6、绞车打好掩木，吊车支腿前铺以垫木，支腿将机身顶起，并保持水平。将吊臂下放距地面2米高处。7、安装地滑轮，连接通讯线及磁记号线。8、将张力计安装到吊钩上，张力计下接天滑轮，并连接张力线。9、将防喷头吊索安装到吊臂上。安装好注脂管线，溢流管线和液压泵管线。10、将张力线、

4、通讯线及磁记号线与仪器车连接11、将泄压短节、防喷器和防掉器依次连接，牢固安装在采油（气）树上。12、连接、检查地面仪器。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档13、确定下井仪器编号，调用相应的刻度文件。14、计算井下仪配重：G=P·πг2×106/g×120%15、准备下井仪器和加重棒。16、连接防喷管和密封头，将电缆头从防喷管中穿过。17、放射性源的分装及检查。18、检查紧固下井仪器的顶丝、销子，检查仪器丝扣和密封圈的完好性，仪器探头的油面。19、按照顺序连接仪器。四、测前刻度与校验1、仪器供电检查。2、调用主刻度文件3、测前刻度、校验。五、井口安装1、紧固仪器所有连接

5、处。2、将仪器拉入防喷管内，并安装堵头和推车。将所有游壬打紧。3、打压将电缆抱死，使仪器在防喷管柱内不能上下运动。4、吊起防喷设备和天滑轮，并使防喷管与井口垂直。5、将防喷管垂直下放并和防掉器连接、紧固。6、收紧电缆，关闭防掉器，液压泵泄压使电缆在防喷管柱内可以上下活动。7、慢慢打开测试闸门，启动注脂系统。8、完全打开防喷器和防掉器。9、井口深度对零，仪器下井。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档10、妥善处理溢流管线流出的液体。六、重复段测量及主测井1、监视井口及设备的运行情况。2、监视测井电缆的运行情况。3、设置绞车控制面板的各种参数，按照规定速度起下电缆。4、及时发

6、现仪器遇阻、遇卡。5、按照操作规范要求处理遇阻、遇卡情况6、下井过程中观察仪器工作状态。7、选择合适的测速进行测井。8、对测量曲线进行合并、整理。9、对测量曲线进行验收。10、查明曲线变化异常原因。11、曲线有问题时，重测直至资料符合要求。12、按照相关标准对测井原始资料进行验收。13、填写验收记录。14、标识并保存测井原始资料。15、发现不合格资料，组织重新测量。七、上提并起出仪器1、调整绞车控制面板的相关参数，按照规定速度上提电缆，并观察运行情况。2、仪器上提距离井口200米时，通知吊车司机和井口工。3、监测电缆运行并关闭防掉器。4、仪器上提距离井口50米时，通知吊车司机和井

7、口工。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档5、安全将仪器拉进防喷管。6、关闭测试闸门。7、关闭注脂系统。8、打开泄压闸门，将防喷管内的液体排出到回收桶内。9、将防喷管和采油（气）树分开并将防喷管平放在井场上，将仪器从防喷管中抽出并清洁。10、回收未释放的同位素，放入专用回收箱中。11、填写测井绞车/电缆运转与维修记录。12、填写车辆运行与修保记录。13、填写发电机运转与修保记录。14、填写地面仪器使用与维修记录。八、测后校验1、对测井仪器进行测后校验。2、测后校验值超过误