湖北大学高分子化学第五章 聚合方法 课件.ppt

《湖北大学高分子化学第五章 聚合方法 课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、第五章聚合方法PolymerizationMethods聚合方法概述前几章我们已定量描述了聚合反应规律，例如自由基聚合：聚合速率方程共聚物组成方程数均聚合度方程建立这些方程应用了哪些假定？聚合度很大：链引发反应所消耗的单体可忽略不计；等活性原理：链自由基的活性与链长无关；稳态假定：链引发速度与链终止速度相等，自由基浓度不随时间变化。满足后两个假定的通常是：低转化率的聚合体系；高转化率的稀溶液聚合体系。实质：聚合体系需呈均相，且达到分子级混合（微观最大混合）工业聚合反应，不可能只进行到很低的转化率，也很少在稀溶液体系中进行。

2、这是因为：聚合速率慢，设备利用率低易发生向溶剂的链转移，聚合物分子量偏低溶剂回收麻烦，能耗大工业上，溶液聚合多用于聚合物溶液直接使用的场合，如：合成纤维纺丝液、涂料、胶粘剂等。单体和引发剂溶于适当溶剂中的聚合称溶液聚合。优点：可以消除聚合体系粘度过高所造成的影响。易于撤热控温有可能消除聚合过程中的自加速现象（凝胶效应，GelEffect）聚合方法和体系分类按单体在介质中的分散状态分类本体聚合(BulkPolymerization)溶液聚合(SolutionPolymerization)悬浮聚合(SuspensionPoly

3、merization)乳液聚合(EmulsionPolymerization)聚合方法：实施聚合反应所采用的方法。本体聚合—不加任何其它介质（如溶剂或稀释剂或分散介质），仅是单体在引发剂、热、光或辐射源作用下引发的聚合反应。溶液聚合—单体和引发剂溶于适当溶剂中进行的聚合反应。大多数情况下，生成的聚合物也溶于同一溶剂，整个聚合过程呈均相溶液。悬浮聚合—借助机械搅拌和悬浮剂的作用，使油溶性单体以小液滴（一般0.05~2mm）悬浮在水介质中，形成稳定的悬浮体进行的聚合。乳液聚合—借助机械搅拌和乳化剂的作用，使单体分散在水或非水介

4、质中形成稳定的乳液（粒子直径0.05~0.2mm）而聚合的反应。它在形式上和悬浮聚合同属非均相聚合体系，但是由于乳液聚合有胶束存在，使其聚合机理和聚合反应特征均和悬浮聚合显著不同。按单体和聚合物的溶解状态分类均相体系—在聚合反应过程中，单体，引发剂和形成的聚合物均能完全溶解在反应介质中，或引发剂和形成的聚合物均溶于单体的本体聚合或熔融缩聚反应，整个聚合体系始终为均相的反应，如大多数本体聚合和溶液聚合。非均相体系—单体或聚合物不溶于介质，反应体系存在两相或多相，如悬浮聚合和乳液聚合一般为非均相聚合。按单体的物理状态分类气相聚

5、合—只有极少量稀释剂（或溶剂）作催化剂的分散介质，并在单体沸点以上的温度下进行的聚合。如丙烯的高压气相聚合，这种聚合实际上是气相单体在固体催化剂上的本体聚合。固相聚合—固体（或晶相）单体在其熔点以下发生的聚合反应，或是在单体熔点以上但在形成的聚合物的熔融温度以下进行的聚合反应。前者是“真正”的固相聚合，实质上它也是不添加其它介质的本体聚合。从聚合过程的控制分类其它聚合反应熔融缩聚—聚合温度不仅高于参与聚合的单体的熔点，而且还常比形成的聚合物的熔融温度高出10－20℃。整个聚合体系始终处于熔融状态的聚合反应；由于这类反应常是

6、固体单体的官能团的缩聚，故常称熔融缩聚。这种聚合除有时加入少量催化剂外，一般均不加任何溶剂，所以实质上它也是本体聚合。间歇法半连续法连续法界面缩聚—两种单体分别溶于互不相溶的介质中，随后把两种单体溶液倒在一起，在两相界面上发生的快速缩聚反应。其特点是：使用活泼单体，反应速度极快。两单体的配比和纯度要求不甚严格；大多是不可逆反应（区别于平衡缩聚）。缩聚反应可以在静止的界面上，也可在搅拌下进行。它属于非均相聚合体系，但聚合场所既不是在悬浮小液滴（悬浮聚合），也不是在胶束中（乳液聚合），而是在互不相溶的两相界面上发生。沉淀聚合—

7、生成的聚合物不溶于单体和溶剂，在聚合过程中形成的聚合物不断沉淀析出的聚合反应。通常非均相聚合即为沉淀聚合，但两者并不完全等同。淤浆聚合—催化剂（引发剂）和形成的聚合物均不溶于单体和溶剂（稀释剂）的聚合反应。由于催化剂在稀释剂中呈分散体，形成的聚合物也呈细分散体析出，整个聚合体系呈淤浆状，故专称淤浆聚合。由于聚合时使用了溶剂（稀释剂），一般也常列入溶液聚合的范畴。自由基聚合实施方法本体聚合溶液聚合悬浮聚合乳液聚合根据物料起始状态称进一步考虑聚合后体系的状态，本体和溶液聚合还包括：沉淀聚合(PrecipitationPolym

8、erization)和分散聚合(DispersionPolymerization)。离子和配位聚合均相溶液聚合、淤浆聚合本体聚合气相聚合逐步聚合方法本体聚合溶液聚合界面缩聚固相缩聚这些聚合方法各有其优点，但也存在着许多工程问题：扩散、混合与传质问题?传热问题?残留单体脱除问题?聚合过程中分散体系的稳定性