曲轴工序卡片.pdf

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1、。工序名称准备铸件工序号产品型号制件号制件名称制件材料机械性能工序简图10机床型号机械名称平面图号正火自动线、喷丸机、探伤机图号名称数量夹具刀定位基准夹压面辅序转速进给量机动时间工步内容(转/分)(毫米/转)(分)具号1铸坯、清理、正火、喷丸超声波检查量具技机器砂型铸造;打碎型心及清理杂物;正火处理后硬度HB240~290,显微组织:球化类型不低于部标记数量通知书号更改内容签名术颁标准第二类,珠光体大于75%,允许有小于5%的碳化铁+磷共晶,但磷共晶为0~1.5%。机械性能要验收法:强度>30,a正火消除莱氏体网,硬度均匀,冲击韧性和切削性能大大提

2、高;k=1.2~1.6.求液体喷丸强化,在零件表面高速喷射玻璃丸或钢丸,使之产生压应力,从而提高零件疲劳强度及抗应力腐蚀能力。毛坯进行超声波检查,不应有裂痕气孔弯曲变形等毛病,确保产品质量。编制校对审核第1页共35页。1。工序名称铣两端面钻中心孔工序号产品型号制件号制件名称制件材料机械性能工序简图20机床型号机械名称平面图号XZ21.4铣端面钻中心孔机床图号名称数量柔性组合夹具夹具高速钢套式面铣刀¢63mm2刀¢5mm中心钻160°中心锪钻1辅定位基准两主轴颈夹压面两主轴颈序主轴转速进给量机动时间具工步内容(转/分)(毫米/每齿)(分)号1粗铣两端

3、面720.2760.28游标卡尺12钻中心孔6340.10340.165量3锪钻中心孔10900.05880.169具技粗铣两端面,保证尺寸305±1mm及端面粗糙度12.5,达到图纸要求。标记数量通知书号更改内容签名术要求。2。编制校对审核第2页共35页工序名称粗车扇形面(外圆及外侧面)工序号产品型号制件号制件名称制件材料机械性能工序简图30机床型号机械名称平面图号DC7620B多刀半自动机床图号名称数量柔性组合夹具夹具高速钢端面车刀2刀高速钢外圆车刀2定位基准顶尖孔夹压面主轴颈辅序主轴转速进给量机动时间工步内容(转/分)(毫米/转)(分)具号1

4、粗车扇形外侧面3500.710.222游标卡尺12粗车扇形面外圆3500.750.139量外径百分尺1具技粗车扇形外侧面,保证轴向尺寸64.5和162.5及粗糙度12.5,达到图纸要求;保证轴肩直径¢92.5。标记数量通知书号更改内容签名术粗车扇形面外圆,保证扇形尺寸R96±0.5及粗糙度12.5,达到图纸要求。要。3。求编制校对审核第3页共35页工序名称粗车短轴端(外圆及端面)工序号产品型号制件号制件名称制件材料机械性能工序简图40机床型号机械名称平面图号CE7120B半自动仿形车床图号名称数量柔性组合夹具夹具成形车刀1刀定位基准顶尖孔夹压面长轴

5、辅序主轴转速进给量机动时间工步内容(转/分)(毫米/转)(分)具号1粗车短轴端(外圆及端1560.040.83游标卡尺1面)量卡规1具技保证轴向尺寸242.1、22.9和400径向尺寸¢90.3、¢70.80、¢38.3、¢30.450及圆角R1.5、标记数量通知书号更改内容签名-0.4-0.3-0.25术R5。要。4。求编制校对审核第4页共35页工序名称粗车长轴端(外圆及端面)工序号产品型号制件号制件名称制件材料机械性能工序简图50机床型号机械名称平面图号CE7120B半自动仿形车床图号名称数量柔性组合夹具夹具成形车刀1刀辅具定位基准顶尖孔夹压面

6、短轴序主轴转速进给量机动时间工步内容(转/分)(毫米/转)(分)号1粗车长轴端(外圆及端1560.042.32游标卡尺1面)量卡规1具。5。技保证轴向尺寸140.7、400、29.60、500及槽宽3;标记数量通知书号更改内容签名-0.5-0.5-0.5术保证径向尺寸¢90.3、¢70.80、¢50.50、¢41、¢42.5、锥度1:10及圆角R5。-0.3-0.3要求编制校对审核第5页共35页工序名称铣扇形内侧面工序号产品型号制件号制件名称制件材料机械性能工序简图60机床型号机械名称平面图号X60专用铣床图号名称数量柔性组合夹具夹具镶齿套式面铣刀

7、¢1601刀辅具定位基准两主轴颈夹压面主轴颈序主轴转速进给量机动时间工步内容(转/分)(毫米/每齿)(分)号1铣扇形内侧面22.40.31251.05游标卡尺1量。6。具技保证轴向尺寸70、40及粗糙度12.5,达到图纸要求。标记数量通知书号更改内容签名术要求编制校对审核第8页共35页工序名称粗车连杆轴颈工序号产品型号制件号制件名称制件材料机械性能工序简图70机床型号机械名称平面图号CA6140普通曲轴车床图号名称数量柔性组合夹具夹具成形车刀1刀辅具定位基准顶尖孔及主轴颈夹压面主轴颈。7。序主轴转速进给量机动时间工步内容(转/分)(毫米/每齿)(分

8、)号1粗车连杆轴颈138.40.350.446游标卡尺1量卡规1具技保证轴向尺寸37.40;径向尺寸¢80、¢65.80及

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